铸铁熔炼要点.pptVIP

4 煤粉化铁炉 煤粉化铁炉熔炼特点 二、焦炭发热量计算与燃烧计算 发热量：单位重量的固体燃料或液体燃料，或标态下单位体积的气体燃料，经完全燃烧，且燃烧产物冷却到反应物质的温度时所放出的热量。 焦炭发热量： 燃烧计算 空气量 产物组成和体积 理论燃烧温度 氧化带 炉气燃烧比 四 冲天炉内焦炭燃烧 焦炭燃烧主要影响因素 焦炭：粒度，成份，发热量，反应性，强度 送风：送风位置，风口结构，风量，风速，风温，含氧量，适度 炉型：炉膛形状，炉径大小，炉膛尺寸与风口布置的关系 操作：底焦高度，铁焦比，批料量，炉料状况，操作工艺 第三章 冲天炉熔炼基本原理 中央送风冲天炉 主要特点 多排小风口冲天炉 主要特点 双层送风冲天炉 主要特点 卡腰三节炉 第四节 冲天炉强化熔炼的主要措施 一、预热送风 二、富氧送风 三、除湿送风 水蒸气与炽热焦碳反应 水蒸气在高温下分解 结果：吸热 水蒸气对许多元素都氧化 作用。 结果：元素烧损 增加铁液的含氢量 炉外脱硫 第四章 冲天炉熔炼过程的测量 一、温度测量 1、热电偶测量 2、光学高温计测量 3、辐射高温计测量 二、风压与风量测量 1、风压测量 2、风量测量 标准压力管计算风量的公式 流量孔板计算风量的公式 课程总结 一、基本概念 铸铁--具有共晶转变的铁、碳、硅多元合金 铸铁分类--以碳存在形式和石墨的形态分 铁-碳双重相图—Fe-Fe3C介稳定系相图与Fe-C（石墨）稳定系相图 硅对Fe-C（石墨）稳定系相图的影响 碳当量和共晶度--CE%=C+0.3(Si+P) Sc=C/4.28-0.3(Si+P) 铸铁的一次结晶—从液态转变成固态 相间成分分配系数-- Kp=元素在奥氏体中的浓度/元素在铁液中的平均浓度 晶内偏析系数-- K?= 元素在奥氏体枝晶心部的浓度/元素在奥氏体枝晶边缘的浓度 共晶团--以石墨核心为中心所形成的一个石墨—奥氏体两相共生生长的共晶晶粒。 石墨的晶体结构—六方晶格结构具有各向异性 片状石墨分布类型—A;B;C;D;E;F 球状石墨--接近球形、多边形轮廓、内部呈放射状有年轮状、表面不光滑、有许多泡状物。 灰铸铁的金相组织-- G片+基体（P、F、P+F）+非金属夹杂物（硫磷化合物） 孕育处理--铁液凝固前，在一定的条件下（一定的过热温度、化学成分，合适的加入方法），向铁液中加入一定量的物质（孕育剂）以改变铁液的凝固过程，改善铸态组织，从而达到提高性能为目的的处理方法。 相对强度（RG））--RG= σb测 /1000-800SC 相对硬度（RH）-- RH= HBS测 /530-344SC 质量指标（GZ）-- GZ= RG/RH 球墨铸铁的组织--G求+基体（F、P、F+P、A+B）+少量夹杂 球墨铸铁成分选择原则--保证球化；保证组织；改善铸造性能；减少缺陷。 球墨铸铁孕育目的--消除结晶过冷倾向；促进石墨球化； 减少晶间偏析 球墨铸铁常见缺陷—缩松及缩孔；夹渣；石墨漂浮；皮下气孔；球化不良。 球墨铸铁热处理金相学特点--三相区—临界温度；碳库— 碳的集散地石墨；晶内晶界元素的偏析；元素对临界温度的影响 球墨铸铁的退火处理--低温退火 无自由渗碳体获全部铁素体；高温退火 自由渗碳体分解缓冷获全部铁素体 球墨铸铁的正火处理--全部奥氏体化正火获珠光体；部分奥氏体化正火获珠光体和破碎状铁素体；低碳奥氏体化正火获低碳珠光体 蠕化率-- 蠕化率=蠕球数/蠕球数+球墨数 可锻铸铁--白口铸件毛坯经石墨化退火获团絮状石墨与不同基体的铸铁 可锻铸铁成分选择原则--保证白口；缩短石墨化周期；提高性能；具有较好铸造性能 铁素体可锻铸铁退火过程--1、升温阶段； 2、石墨化第一阶段； 3、中间冷却阶段 ； 4、第二阶段石墨化； 5、冷却阶段 固态石墨化过程的关键步骤--1、在 A相界上形成G的核心√√； 2、Fe3C向A内溶解；3、碳原子扩散√；4、碳原子向石墨核心沉积长大 减摩铸铁--有润滑摩檫，摩檫系数小、磨损少、抗咬合性能好。 抗磨铸铁--抵抗磨粒磨损，具有高硬度和一定韧性。 耐热铸铁--高温下抗氧化，抗生长 耐蚀铸铁的腐蚀形式--化学腐蚀，电化学腐蚀，机械腐蚀和生物腐蚀 冲天炉炉气燃烧比--?V=CO2/CO2+CO% 冲天炉的炉壁效应--冲天炉内的炉气有自动趋于沿炉壁流 动的倾向