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第一章 机械基础知识 强度：是指材料在外力作用下抵抗破坏或变形的能力.二．塑性：指材料受力时变形而不破坏，当外力除去后，变形仍然保持的能力．其指标为伸长率和断截面收缩率。指标值越大，材料的塑性越好. 三．硬度：指材料抵抗其他更硬的物体压入其表面的能力．测定方法：布氏硬度和洛氏硬度试验(1)布氏硬度(HB)试验（HB=F/A）适用于硬度小于450HB的金属材料。在规定的载荷下，把一定直径的淬火钢球(或硬质合金钢球)压入金属材料试样的表面，保留一定时间后卸荷，经测量与计算得到所测材料的布氏硬度值。硬度值越大，表示材料硬度越高。(2)洛氏硬度(HR)试验：在规定的载荷下，把120~金刚石锥体(或淬火钢球)压人金属材料试样的表面，保留一定时间后卸荷，在硬度计的刻度盘中直接读出硬度值。 四．韧性：是指材料抵抗冲击破坏的能力．常用材料受冲击破坏时所吸收的功来表示五．疲劳强度：在规律性变化、应力长期作用下，材料抵抗破坏的能力． 一．钢:是指含碳量少于２.１１％并含有少量其他元素的铁碳合金．一般钢中含碳量增多，钢的硬度，强度会增大，但塑性，韧性会降低．工业上应用的碳钢的含碳量一般不超过１.４％.因为含碳量超过此值，钢表现很大的硬脆性 二、合金钢的表示方法：12CrNi3A：表示此钢的平均干碳量为0.12%，含Ｃr量不少于1.5%，含Ni量为３%的高级优质合金结构钢．合金结构钢按照用途分为普通低合金结构钢和机械结构钢。三.普通碳素结构钢：Ｑ235_A.F：表示方法是此钢屈服极限为２３５ＭＰa，质量等级为Ａ的沸腾钢。碳素结构钢按屈服极限值的大小分为五个牌号，Q195,Q215,Q235,Q255,Q275．随着牌号的增大，钢的含碳量由小到大，抗拉强度逐渐提高．塑性和韧性则随着牌号的增大而降低．碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略。 1）硫 ：它是钢中的一种有害元素。硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中，FeS和 Fe形成低熔点(985℃)化合物。而钢材的热加工温度一般在1150～1200℃以上，所以当钢材热加工时，由于 FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂，这种现象称为“热脆”。含硫量愈高，热脆现象愈严重，故必须对钢中含硫量进行控制。高级优质钢：S＜0.02%～0.03%；优质钢：S＜0.03%～0.045%；普通钢：S＜0.055%～0.7%以下。 2）磷 ： 磷是由矿石带入钢中的，一般说磷也是有害元素。磷虽能使钢材的强度、硬度增高，但引起塑性、冲击韧性显著降低。特别是在低温时，它使钢材显著变脆，这种现象称冷脆。 冷脆使钢材的冷加工及焊接性变坏，含磷愈高，冷脆性愈大，故钢中对含磷量控制较严。高级优质钢： P＜0.025%；优质钢： P＜0.04%；普通钢： P＜0.085%。 三．铸铁：指含碳量大于２.１１％的铁碳合金称为铁。１.灰口铸铁：具有良好的铸造性能和切削加工性能，在工业中广泛应用．代号为ＨＴ，后面的数字表示其最低抗拉强度极限．如：ＨＴ２００表示，最低强度极限为２００ＭＰa。２.球墨铸铁：代号为ＱＴ，后面的数字表示其最低抗拉强度极限和最低延伸率．如：ＱＴ７００＿２表示最低强度极限为７００ＭＰa，最低延伸率为２％．常用于制造曲轴，齿轮连杆，缸体等较重要的零件． 三．有色金属：１.纯铜：良好的导电性，导热性和塑性，但强度低．２．黄铜：一般制造耐腐蚀和耐磨零件．３.青铜：是一种重要的减磨材料．主要制造减磨零件和耐蚀零件.4.铝及铝合金：纯铝强度和硬度低．铝合金强度和硬度有较大的提高，广泛应用航空工业上。 1.3钢的热处理：是在固态范围内对钢进行加热，保温和冷却，以改变刚的内部组织，从而获得所需机械性能和工艺性能的一种方法． 普通热处理和表面处理。 普通热处理：退火—正火－－-淬火---回火?。 １.退火?：将钢加热（700~900℃ ），保温一定时间，然后缓慢冷却（一般是随炉冷却）的热处理过程．目的：１）降低钢的硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷变形加工。 ２）細化晶粒，均勻钢的组成及成分，改善钢的性能或为以或的热处理作准备。３）消除钢中内应力，防止零件变形或开裂，并稳定其尺寸． ２.正火 ：将钢加热（700~900℃ ），保温一定时间，然后在空气中冷却的热处理工艺．是退火的一种特殊形式．冷却速度快，钢的组织更细，强度和硬度都有所提高．正火比退火生产周期短，成本低，操作方便，故在可能的条件下，应优先采用正火。 ３.淬火：将钢加热（700~900℃ ）， 保温一定时间，然后在水中或油中急速冷却的热处理工艺．目的：提高硬度和耐磨性。 ４.回火：把淬火后的工件重新加热，