第三章水泥混凝土和砂浆要点.ppt

（二）技术性质 1、新拌砂浆的和易性 1）流动性：是指新拌砂浆在自重或外力作用下，易于产生流动的性质，用稠度表示 测定10S沉入度cm 砌筑砂浆的稠度选用见表3-35 P109 2)保水性 用分层度表示 将新拌砂浆装入内径15cm、高30cm的圆桶内静置30min后，分别对上部及底部各1/3的砂浆测稠度，计算其差值 要求：分层度不得大于30mm （二）技术性质 2、硬化后砂浆强度 制成70.7×70.7×70.7mm的正立方体，养护28d，测抗压强度 6个试件作为一组，取平均值，若最大值或最水值与平均值相差20%，则取中间的四个作为测定结果。 3、粘结力 与强度关系密切，一般认为强度越高，粘结力越大 4、耐久性：考虑其抗渗、抗冻、抗侵蚀等性能，主要提高其密实度 （三）配合比设计 1、配合比计算 1）计算设计试配强度 2）水泥用量计算 3）掺合料用量 4）每立方砂浆中的砂子用量 以干燥状态堆积密度作为计算值 5）用水量 根据稠度选 270—330kg （三）配合比设计 2、水泥砂浆配合比选用 见表3-37 P112 3、配合比试配、调整与确定 1）试拌，测沉入度、分层度，调整至符合要求为止，得实际基准配合比 2）试配 三个不同的配合比 ①水泥用量-10% ②基准配合比 ③水泥用量+10% 3)测抗压强度，选符合要求的，且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比 二、抹面砂浆 要求保水性好，粘附性好 分普通抹面砂浆和防水抹面砂浆 普通砂浆起保护砌体的作用 防水砂浆主要用于地下工程和隧道工程，常加入各种防水剂。 2）调整工作性 将上述各材料拌和后，测定工作性，按以下几种情况调整： ①测得坍落度值符合设计要求，其它各项性能良好，则该盘混凝土用来浇制检验强度或其它指标的试块 ②坍落度值符合要求，其它性能不要求，则应加大砂率，重新称料，搅拌检测 2）调整工作性 ③坍落度低于设计要求，可把所有拌和物收集，保持水灰比不变，增加水泥浆用量，重新搅拌后再检验其坍落度，若一次添料后即能满足要求，则此调整后的配合比即为基准配合比，如果一次添料不能满足要求，则该盘混凝土作废，重新称料调整，直至符合要求为止 ④如坍落度大于设计要求，则该盘混凝土作废，保持水灰比不变，减少水泥浆用量，称料拌合进行测定。 3）提出基准配合比 3、检验强度，测定试验室配合比 1）检验强度:三组试件，水灰比分别为 A：0.49 B：0.54 C：0.59 作图找出标准水灰比 经作图，混凝土的标准水灰比为0.55。 2）确定试验室配合比 解得 密度核实 计算湿表观密度 实测湿表观密度 则调整系数为： 4、换算工地配合比 已知砂的含水量为5%，碎石的含水量为1%。 四、普通水泥混凝土的质量控制 （一）混凝土质量的波动 影响混凝土质量的因素有： 1、原材料的质量和配合比 对质量影响最大的是水泥混凝土配合比： ①现场含水率变化时，应及时调整施工配合比 ②防止杂质混入 ③配合比应得到正确、准确地执行 称料容许误差：水、水泥为±1%；砂、石±2% 四、普通水泥混凝土的质量控制 2、施工工艺 ①拌合方式：人工、机械 ②运输时间：应考虑水泥的水化反应速度对运输时间的限制。 ③浇灌或振捣情况 ④养护时间、湿度 四、普通水泥混凝土的质量控制 3、养护方法 ①保湿：覆盖、洒水 ②保温：保证水泥能在正常的温度范围内水化。 4、试验条件 取样方法；试件成型；养护条件等 4、试验条件 ①浇注一般体积的结构物（如基础，墩石等）时每一单元结构物应制取2组试件 ②连续浇注大体积结构时，每80—200m3或第一工作班应制取2组 上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16—30m制取2组，31—50m制取3组，50m以上者不少于5组，小型构件批或第工作班至少应制取2组 ③每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇注时间长时，不少于4组，如换班工作时，每工作班应制取2组 ④构筑物（小桥涵、挡土墙）每座，每处或每工作班制取不少于2组 ⑤另取n组作为施工阶段的强度依据 （二）混凝土质量评定方法 一般以抗压强度作为评定指标 1、统计方法（已知标准差方法） 当强度等级≤C20时，尚应满足 当强度等级C20时，尚应满足 2、统计方法（未知标准差方法） n=10组 3、非统计方法（n10） （三）混凝土生产质量水平 五、混凝土外加剂 1.外加剂的定义 在拌制砼过程中掺入能改善砼性能的物质，一般掺量不大于水泥质量的5%。 2.功能 （1）改善流变性能 （2）调节凝结时间 硬化性能 （3）改善耐久性 （4）改善其他性能 1、减水剂 减水剂是指在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。 ①工作性、水泥用量不变,可以减少用水量,提高混凝