加热室技术协议要点.doc

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600kt/a真空制盐项目加热室、预热器制作 技术协议 姜风炎 标书编号:EHY0025 甲方: 乙方:第一章 标准规范 第二章 技术要求 第三章 供货与安装范围 第四章 材料控制 第五章 图纸资料交付 第六章 质量控制检验试验与甲方监造 第七章 性能保证及质量保证 第八章 涂漆包装运输 第九章 安装调试试运行及验收 第十章 售后服务 第十一章主要配套厂商 第十二章 其它 甲方100万吨/年真空制盐项目Ⅰ~Ⅴ效加热室和冷凝水列管预热器所采用标准规范质量控制性能保证及质量保证涂漆包装安装调试试运行及验收、达成如下技术协议。标准规范压力容器用爆炸焊接复合板 ◆GB/T13148 《不锈钢复合钢板焊接技术条件》 ◆CD130A3-1984 《不锈复合钢板焊制压力容器技术条件》 ◆GB/T13149 《钛复合板焊接接头形式及尺寸》 ◆HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》 ◆HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》 ◆GB6654-1996 《压力容器用碳素钢和低合金厚钢板》 ◆JB4726-2000 《压力容器用碳素钢和低合金锻件》 ◆JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 ◆JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 ◆JB4730-2005 《压力容器无损检测》 ◆JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 ◆ HG20592-20635-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 ◆JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 ◆JB/T4726-2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 ◆NB/T47002.3-2009 《压力容器用爆炸焊接复合板第3部分:钛-钢复合板》 注:上述标准互相矛盾时,执行有利于甲方设备质量保证的标准;上述标准如有新标准出现时,执行最新标准。 1.2设备的设计符合国家标准; 1.3在设备设计、制造上优先采用已获准采用的国家先进标准; 1.4设备制造单位提供的产品满足国家标准; 1.5优先原则: 1.5.1以上选用的所有标准均应为最新版,当标准要求存在差异时,应按有利于保证质量和使用性能的最高要求执行。 1.5.2当上述标准或文件条款互相有矛盾时,其优先原则: a.工业品买卖合同 b.本技术协议书 c招标文件 d.标准及规范 e.投标文件 1.6合同执行检验计划表 序号 检 验 内 容 周 期 执行方 节点 1 发出图纸 合同生效后一周 甲方 监造见证 2 图纸审查及编制质量、工期计划 接到图后2周 乙方 制造规程的制订 焊接工艺的制订 3 技术交底、审查质量、工期计划 接到图后3周 甲方、乙方、设计院 监造见证 4 编制管板强度胀+密封焊试验工艺 技术交底后一周 乙方 监造 5 原材料采购 技术交底后一周 乙方 监造见证 6 制定制造工艺 乙方 7 组织车间班组针对本项目进行培训 技术交底五周后后六周 乙方 8 材料的到货检查及质保书确认 按工期计划 乙方并通知甲方 监造见证 9 按图纸工艺要求进行厂内下料生产,同步进行质量检验和第三方监造 甲方、乙方、第三方 10 按图纸工艺要求进行外协加工,同步进行质量检验 11 组装前零部件(包括外协件)检验 12 组装前主体部件的各项检查(中间检查) 13 设备完工后的最终检验 14 发货 15 到货验收 甲方、乙方 16 质保书 乙方 17 完工 第二章 技术要求 2.1加热室,预热器主要零部件制造要求 2.1.1一般要求 (1)加热室,预热器应按照《压力容器安全技术监察规程》、GB150—1998《钢制压力容器》、GB151—1999《管壳式换热器》、JB/T4745—2002《钛制焊接容器》及第3条相关的标准和设计图样要求进行制造、检验和验收。 (2)对上述所指定的图样和技术文件的任何修改(包括材料代用),均须得到买方和设计单位的书面同意。 (3)加热室,预热器的各种类别的焊接工作,均由持有相应类别有效焊工合格证的焊工担任,焊工考试应符合国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》。 (4)加热室,预热器采用的各种无损检测,均由压力容器无损检测相应有效资格的

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