开关按钮注塑模具设计光要点.doc

毕业论文（设计） 题 目 开关按钮注塑模具设计 姓 名 学 号 专业年级 08材料本1班 指导教师 洪 凯 职 称 副教授 2012 年 5 月 27 日 摘 要 　　注射模具设计是一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等。 　　本次设计任务是: 开关按钮注塑模具设计，该按钮采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,符合注射模的要求。它的精度要求不高,一般4级就能满足要求。根据任务书要求,该制件属于大批量生产,所以采用了一模24腔设计,凹凸模开设在定模板和中间板之间。采用普通浇注系统点浇口的形式。根据估算制件和浇注系统凝料的重量。选用XS-Z-60型注射机,315*400*194A1型模架。分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,再用推杆和拉料杆一同将制件和凝料顶出。根据制件的精度要求和尺寸大小算出型腔和型芯的尺寸公差,再根据强度条件取壁厚5mm。由此画出各模板和零件图,最后画出装配图并校核各参数,校核无误才能使用。整个设计过程必须严谨,不能疏忽每一个环节,有关标准参考相关机械相关设计手册。此套模具结构简单,可实现部分机械的自动化。 关键词: 多型腔 按钮模 CAD 引　　言 有分析认为,我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,2009年塑料模具在整个模具行业中的比例已上升到40%左右,在未来的几年里还将继续上升。模具是一种技术密集、资金密集的产品,在我国国民经济中的地位也非常重要。由于新技术,新材料,新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步。 塑料按钮制品在日常生活中得到广泛应用，近年来，国内按钮注塑模在质与量上都有较快的发展，但与国民经济发展需求，世界先进技术相比，差距仍很大。我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造，技术创新，提高产品质量的时期。国内注塑模具虽然发展迅速但是与需求相比，显然是供不应求，在注塑模具精度、寿命和制造周期及生产能力方面与国际平均水平有较大差距，国内主业注塑模具是“小而全，大而全”的组织形式，而在国外模具企业是小而专，小而精。 按钮的用处很广泛，不管是机械，家用，特别是一些娱乐工作用的特别的多。它的用途主要就是控制电流的接通和断开。它的用途很简单但它的作用却很大，它直接关系着工作能否顺利进行。目前市场上的按钮模具也非常多,设计的很有创意也非常实用。此套模具设计的着重点主要是简单实用,满足市场需求的经济型模具。 市场的发展对模具的要求越来越高，未来的按钮注塑模具无论是结构、性能还是加工必将有较快发展，超灵敏、超精密、长寿命、高效率的模具将会适应市场的需求，各种按钮模具型腔表面处理技术，如研磨、抛光等工艺也会不断得到发展。市场在逐渐国际化，竞争会愈演愈烈，短周期、高质量、长寿命的模具行业和用户的追求，必将使注塑模具技术全面深入的应用于塑料模具行业中。 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 目 录 摘　要…………………………………………………………………………………I 引　言…………………………………………………………………………………II 目　录…………………………………………………………………………………III . 塑件工艺分析 1.1分析塑件使用材料的种类和工艺性 …………………………………………………1 1.2分析塑件的结构工艺性 ……………………………………………………………1 1.3塑件精度确定 ………………………………………………………………………2 第二章. 注射机确定型腔数 2.1根据塑件的形状估算体积和质量…………………………………………………2 2.2选择设备型号规格…………………………………………………………………3 第三章. 定模具结构方案 3.1确定成型位置………………………………………………………………………3 3.2确定分型面…………………………………………………………………………3 3.3脱模方式……………………………………………………………………………4 3.4浇注系统形式………………………………………………………………………4 3.5冷却系统与加热系统………………………………………………………………5 3.6确定主要零件结构及尺寸………………