炼油厂管式加热炉燃烧器技术讲解.pptVIP

火焰脉动 原因： 烟囱抽力过小 瓦斯压力波动 空气量不足，应开大烟囱挡板 燃烧器能力不足 原因： 空气量过多 瓦斯流量不足 瓦斯喷孔尺寸过小等 发生二次燃烧 炉子燃烧不完全时烟气中产生CO。烧油时观察火焰即可发现燃烧是否完全；但烧气时即使燃烧不完全火焰也是清澈的颜色，所以难以判断，在尾部烟道、空气预热器等部位CO有可能引起二次燃烧。 产生二次燃烧时应立即快速打开燃烧器的通风挡板或通风装置，如果全开所有风门后空气量仍然不足，则只好减少燃烧器的燃烧量，让炉子降量操作。 燃烧器的基本技术参数 燃料油技术参数 燃料气技术参数 燃料油 燃料油的温度 燃料油的粘度（最好6 oE（35厘汑）,不大于10 oE（60厘汑） 燃料油的压力（介质雾化最好在0.5－0.8MPa,机械雾化最好在2MPa以上 雾化蒸汽的温度（最好在180℃－250℃之间） 雾化蒸汽的压力（最好在0.7-1.0MPa之间） 燃料气 燃料气的组成及含量（即各组分的体积百分数或质量百分数） 燃料气的压力 燃料气的温度 燃料气流量或燃烧器设计负荷 燃烧器的关键尺寸 燃烧器本体 瓦斯枪 油枪 长明灯 燃烧器本体 中心高（H） 风道水平中心面到炉底板面的垂直距离 中心距（L） 风道口平面到燃烧器中心的距离 炉底（炉壁、炉顶）开孔尺寸 为了保证安装燃烧器的需要而在炉底（炉壁、炉顶）板上开的合适的孔的尺寸 炉板连接尺寸 燃烧器与炉板相连的螺栓在炉板上的位置尺寸 风道口连接尺寸 燃烧器进风口与助燃风道连接法兰的规格尺寸 瓦斯枪 连接尺寸：瓦斯枪与燃烧器本体相连接的法兰板的规格尺寸 有效长度：瓦斯枪法兰板连接面距瓦斯枪头部的距离 瓦斯入口型式：主要指燃料气进入瓦斯枪的管线的通径、压力等级，法兰或丝头的规格 油枪 连接型式：油枪与燃烧器本体或瓦斯枪相连接的方式、规格尺寸 有效长度：油枪连接面距油枪头部的距离 入口型式：主要指燃料油或雾化蒸汽进入油枪的管线的通径、压力等级，法兰或丝头的规格 长明灯 连接尺寸：长明灯与燃烧器本体相连接的法兰板的规格尺寸 有效长度：长明灯法兰板连接面距长明灯头部的距离 入口型式：主要指燃料气进入长明灯管线的通径、压力等级，法兰或丝头的规格 燃烧器的基本经验计算 配风量的估算 常用单位之间的换算 喉口助燃风速度选取值 配风量的估算 燃料气：1×104kcal需15NM3的助燃风 燃料油：1×104kcal需14NM3的助燃风 常用单位之间的换算 1MW=86×104kcal/h 1MPa=10kg/cm2=10大气压 绝压（A）＝表压（G）＋1大气压 1mmH2O柱=10Pa 喉口助燃风速度选取值 自然供风燃烧器喉口速度选12-18m/s,压降小于6mmH2O 强制通风燃烧器喉口速度选20-40m/s,压降小于20mmH2O 高压降燃烧器喉口速度选60-100m/s,压降小于100mmH2O 燃烧状况模拟 国内外燃烧器发展趋势 炼油厂管式加热炉燃烧器技术 目录 燃烧器分类 燃烧器技术性能 燃烧器设计选型 燃烧器原理 燃烧器常见故障分析及排除 燃烧状况模拟 国内外燃烧器发展趋势 燃烧器 一个完整的燃烧器通常包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三部分。 燃料喷嘴是供给燃料并使燃料完成燃烧前准备的部件。燃料油喷嘴的主要任务是使燃料油雾化并形成便于与空气混合的雾化炬。外混式燃料气喷嘴将燃料气分散成细流，并以恰当的角度导入燃烧道，以便与空气良好混合。预混式燃料气喷嘴则使将燃料气和空气均匀混合后供给燃烧的。 配风器的作用是使燃烧空气与燃料良好混合并形成稳定而符合要求的火焰形状。特别是在烧燃料油的情况下，为了保证重质燃料油燃烧良好，除了使之良好雾化外，还必须有良好的配风器，使空气和迅速、完善的混合。尤其是在火焰根部必须保证有足够的空气供应，以避免燃料油受热时因缺氧而裂解，产生黑烟。 燃烧道也称火道，其作用有三：燃烧道耐火材料蓄积的热量为火焰的根部提供了热源，加速燃料油的蒸发和着火，有利于形成稳定的燃烧，这一点对炉膛温度较低的管式炉尤为重要。其次是它能约束空气，迫使其与燃料混合而不致散溢。第三是与配风器一起使气流形成理想的流型。 燃烧器的分类 按燃料形式分：a、气体燃烧器（烧瓦斯） b、液体燃烧器（烧油） c、油气联合燃烧器 按供风形式分：a、自然供风 b、强制供风 按安装位置分：a、底烧 b、侧烧 c、顶烧 d、附墙 气体燃烧器按燃料与空气的混合形式可分为外混式（扩散