某造纸厂污水处理工艺设计讲解.docVIP

毕 业 设 计 某造纸厂污水处理工艺设计 指导教师 讲师 学院名称 资源环境学院 专业名称 环境S 论文提交日期 2013年11月 论文答辩日期 年月 摘 要 随着我国经济的发展，文化产业也在跟随不断发展，造纸污水排放量不断增加，加上没有针对性的治理，对造纸厂污水处理问题已经成为我国水污染控制的重点和难点。针对这一情况，根据环境工程设计的要求，采用当代造纸厂水处理工艺中较流行的几种工艺。这些工艺综合了以往活性污泥工艺的优点，而且实现了连续进水，间歇排水。同时该系统具有建设、运转费用低，有机物去除率高、以及污泥产量低的特点，而且管理简单、运行可靠。因此该工艺具有广泛的适应性，完全适合本设计的要求。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、催化氧化反应池、水解酸化池、生物接触池，污泥浓缩干化场等。 该污水处理工程污水处理流程为：从集水池到初沉池，进入调节池，经污水泵进入污水处理系统。污泥处理的流程为：剩余污泥进入污泥浓缩干化场，进行污泥浓缩、脱水，之后运至垃圾填埋场。设计结果表明， 关键词：造纸厂 污水处理 催化氧化 酸化水解 生物接触 工艺设计 目 录 1 概述 1 1.1我国造纸厂污水概况 1 1.1我国造纸厂污水特性 1 1.1造纸厂污水危害 2 1.1我国造纸厂污水处理概况 2 2 设计任务和依据 5 2.1 设计任务 5 2.2 设计依据 5 2.3 设计要求 3 设计基础资料 3.1 造纸厂概况 3.2 处理规模 6 3.3 设计进水水质及排放标准 4 设计计算 4.1 污水处理工艺选择原则 4.2 工艺流程 4.3 中格栅 4.3.1 中格栅工作原理 4.3.3 中格栅设计计算 4.4 污水提升泵 9 4.4.1 污水提升泵工作原理 9 4.4.2 污水提升泵设计选型 4.5 初沉池 10 4.5.1 初沉池工作原理 4.5.3 初沉池设计 10 4.6 调节池 1 4.6.1 调节池工作原理 1 4.6.2 调节池设计参数 1 4.6.3 调节池设计计算 14.7催化氧化反应池 11 4.7.1催化氧化反应池设计说明 11 4.7.2结构简图 1 4.7.3催化氧化反应池设计参数 14.8 中间水池 12 4.8.1 中间水池设计说明 12 4.8.2 中间水池设计参数 12 4.8.3 中间水池设计计算 12 4.9 酸性水解池 12 4.9.1 酸性水解池工作原理 12 4.9.2 酸性水节池设计计算 13 4.10生物接触池 14 4.10.1 生物接触池设计说明 14 4.10.2 生物接触池设计计算 14 5 主要工艺设备 15 6 污水处理工程总体布局 15 6.1 污水处理平面设计 1 6.1.1 厂区平面布置图 1 6.2 高程布置 16 6.2.1 高程布置任务及原则 16 6.2.2 高程布置图 16 6.3. 土建工程 16 6.3.1土建工程投资估算 16 6.3.2废水处理工程投资估算 17 7 经济效益分析 17 7.1 环境效益分析 17 7.2 经济损益分析 17 7.2.1废水处理运行费用 17 7.2.2经济收益 18 致谢 19 参 考 文 献 20 英文摘要 21 附图 25 毕业设计成绩评定表 26 1 概述 1.1 我国造纸厂污水概况 纸与我们人类息息相关，是人类社会必不可少的。随着人类对社会的发展，造纸行业得到了很大的发展，但也对人类的健康与生态环境造成了巨大的破坏。据近几年的统计介绍全国造浆制纸行业污水排放量约占全国污水排放总量的10%—12%，居第三位，排放污水中的化学需氧量约占40%—45%，居第一位。造纸工业废水的严重污染和危害已经引起了人们的广泛关注。总之，我国的污已经呈现十分严重的态势。 气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。 (2)活性污泥法 (SBR) 它与传统的活性污泥法的反应机理相同，但运行操作不同。它是采用间歇曝气，主要设备仅用反应池，污泥在池中依次完成反应、沉淀、排水及排泥工序。与传统的方法相比，它的设备简单，占地面积平均减少30% ，投资节约20% ～40% ，运行费用低，处理效率高。典型工艺流程如下： 但活性污泥法也有缺点。在污水处理过程会有污泥膨胀的现象，膨胀一旦发生，二沉池中的活性污泥和已净化的废水难以分开，大量污泥流失，污水难以达标；二是活性污泥法生物处理技术产生的污泥量很大，后续工作繁琐。 (3) 物化与生化处理相结合 对于吨纸