现代企业生产管理解读.pptVIP

3、按产品和工作地专业化程度划分 大量生产 成批生产 单件生产 生产过程的空间组织P32 1、工艺专业化原则(工艺原则） 2、对象专业化原则（对象原则） 3、综合原则 生产过程的时间组织 目的：缩短生产过程的时间，提高生产过程的连续性和节奏性 方式：确定零部件在工序间的移动方式 种类：三种(P33） 1、顺序移动（P33) 2、平行移动(P34) 3、平行顺序移动(P34) 第三节 准时化生产(刚好及时生产）JIT 准时化生产(Just in Time 简称JIT）日本丰田首创，也称丰田生产方式 基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品； 核心：准 目的：彻底消除无效劳动和浪费，尽可能提高效率与效益。 重要贡献：零库存（库存最少） 手段：看板管理 围绕“通过彻底排除浪费和无效劳动来降低成本”而展开的，提出了生产过程的“七大浪费” 一 JIT目标机构造体系 1、最终目标：获取利润。 2、基本目标：降低成本。5方面（P36) 二 JIT基本手段 适时适量生产 弹性配置人数 质量保证 三 JIT 具体手段P38 生产同步化 有传统的推进式→后取料式。理想状态：单件平行移动 生产节拍 均衡化（平准化） 通过专用设备通用化和制定作业标准实现 四 看板管理 1.看板的4种机能P39 2.看板的4个种类和用途P40 3. 具体使用方法