园林绿化施组设计解读.docVIP

目 录 第1章 工程概况 2 第2章 编制说明 2 第3章 编制依据 2 第4章 项目管理流程组织组织形式 2 第5章 施工准备工作 2 第6章 分项工程施工方法 3 第1节 总述 3 第2节 施工现场测量 3 第3节 施工顺序 3 第4节 管道设施制安 3 第5节 园建工程 8 第6节 绿化工程 12 第7章 主要机具使用安排 23 第8章 劳动力安排 23 第9章 确保工程质量的技术组织措施 24 第1节 严格按绿化施工程序及技术要求施工 24 第2节 施工质量管理 26 第3节 绿化管理 26 第4节 物质管理主要措施 26 第5节 成本控制主要措施 27 第10章 第10章 确保安全生产的技术组织措施 28 第1节 安全管理制度 28 第2节 安全管理体系 28 第3节 安全用电管理制度 28 第4节 安全检查制度 29 第5节 防火技术措施 29 第11章 确保文明施工的技术组织措施 30 第1节 文明施工管理制度 30 第2节 文明施工管理的具体措施 30 第12章 确保工期的技术组织措施 31 第1节 施工进度计划 31 第2节 施工进度计划的保证措施 31 第13章 施工总平面布置 31 第1节 施工平面管理 31 第2节 平面布置 31 工程概况 编制说明 编制依据 项目管理流程组织形式 施工准备工作 分项工程施工方法 总述 施工现场测量 施工顺序 管道设施制安 工 具 种 类 涂润滑剂 连 接 安装检查 棉纱或干布 毛刷、润滑剂 手动葫芦或插入机、绳塞尺 (d)橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，井应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度应符合下表的规定。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。 管子接口最小插入长度 公称外径（mm） 63 75 90 插入长度（mm） 64 67 90 (e)用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。 (f)将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 (g)用塞尺顺承接口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。 M、管道粘接应遵守下列规定： (a)检查管材、管件质量并根据作业项目准备施工工具。 (b)粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角，挫成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线，加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm：坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后，应将残屑清除干净。 (c)管材或管件粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口处侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 (d)粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于下表的规定。 管材插入承口深度 管材公称外径（mm） 32 40 50 63 管端插入承口深（mm） 22.0 26.0 31.0 37.5 管材公称外径（mm） 110 125 140 160 管端插入承口深（mm） 61.0 68.5 76.0 86.0 (e)用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量参见下表。 粘接剂标准用量 公称外径（mm） 32 40 50 63 粘接剂用量（g/个） 0.88 1.31 1.94 2.97 公称外径（mm） 110 125 140 160 粘接剂用量（g/个） 8.43 10.75 13.37 17.28 注：①使用量是按表面积200/m2计算的。 ②表中数值为插口和承口两表面的使用量。 (f)承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。 粘接接合最少保持时间 公称外径（mm） 63以下 63~160 保持时间（s） 30 60 (g)承插接口的养护： 承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于下表的规定。 静置固化时间（min） 公称外径（mm） 管材表面温度 45~75℃ 18~40℃ 5~18℃ 63以下 60~110 110~160 1~2 30 45 20 45 60 30 60 90 N、当硬聚氯乙烯管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用