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浅谈新型幕墙材料GRC 　　【摘要】近年来，随着非线性设计手法的兴起，流线型的建筑逐步从理想走向现实。建筑师们正以全新及创新的方式使用建筑材料。GRC就是其中一种塑性极强的材料。本文就GRC的应用谈一些看法。 　　【关键词】建筑工程；幕墙；新材料；GRC；应用 　　 　　中图分类号： F406.5文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　近年来，随着非线性设计手法的兴起，流线型的建筑逐步从理想走向现实。GRC这种可塑性极强的材料也从室内装修材料，建筑细部构件等领域逐步迈向更为宽广的应用领域----建筑幕墙。长期以来GRC一直被人为是传统建筑材料石材和石膏的替代品，但现在由于技术发展及其衍生的不断改进的特性，它某方面的特性已经超越了石材，能够更好地适应现今的建筑对塑形的要求。 　　 　　一.GRC总体介绍 　　GRC（玻璃纤维强化混凝土）是Glass Reinforced Fibre Concrete的缩写，又名Glass Fiber Reinforced Concrete(GRFC)。 　　是一种以水泥砂浆为基料，混合纤维及其它添加剂的复合材料。由于加入的纤维特性，它具有很好的抗折强度和抗拉性能。适应不同的使用要求,它可以掺入不同种类的纤维，比较常用的有耐碱玻璃纤维、碳和芳纶等高性能纤维、通用合成纤维、各种陶瓷纤维、金属丝、天然植物纤维以及矿物纤维。 　　（一）水泥：很多种类的水泥均可以运用在GRC中，例如快硬硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等。 　　（二）纤维：GRC中只能掺入耐碱玻璃纤维，种类有很多，主要包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维网格布、耐碱玻璃纤维短切纱。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，而国内在使用普通硅酸盐水泥时则要求氧化锆含量至少在16.5%以上。 　　（三）外加剂：根据不同的性能需求、施工要求，可加入高效缓凝剂、早强剂、减水剂、防锈剂、塑化剂、防冻剂等外加剂。值得注意的是，当制品中含有钢质增强材料或预埋件时，不能添加氯化钙基的外加剂。 　　（四）聚合物：通常添加的聚合物为丙烯酸酯共聚乳液。 　　（五）其他材料：为了提升GRC材料的强度、抗渗、耐久性等综合性能，可选择性地添加一些如火山灰质的活性材料。 　　 　　二. GRC的材料特性 　　最初由俄罗斯人在1940年发展的玻璃纤维强化混凝土（GRC）由高强度玻璃纤维混合在水泥中调制而成。通过这种形式，纤维以及水泥板都可以保持他们的物理和化学特性。玻璃纤维可以适应不同的板块尺寸，在一定规格内保持良好的性能。同时，大多数的纤维增强复合材料拥有拉伸应用特性，为塑造不同形状的板材提供了可能性。通过使用更高的纤维含量，以及较长的纤维和较低水/混凝土比例，GRC可以达到相当高的最终弯曲强度。材料延展性的增加，使设计师得以运用10-15平米大的面板，更好表现建筑的气势与体量。另外它们具有非腐蚀，高阻尼能力和热膨胀系数低等特质。 　　 　　三. GRC板的制造工艺 　　由于同类型玻璃纤维混合成水泥基方法不同，或者掺入的玻璃纤维类型不同，甚至添加的复合材料不同都会形成不同类型的GRC，其生产的工艺流程也不尽相同，主要可以分为以下两种： 　　（一）预混合技术 　　预混工艺是先将水泥砂浆基体与短切玻璃纤维搅拌混合，待形成均匀的玻璃纤维水泥混合料后，通过浇筑或注射的方式制成产品。根据成型方式的不同，预混工艺可分为预混喷射工艺和预混浇筑工艺。 　　另外浇筑的模具一般由两部分组成，核心是空心或者封装一个轻的核心，如聚苯乙烯。因为地心吸力，纤维大多集中在模具下端材料的强度较低，一般适用于较小的建筑细部，例如带状部分，顶盖等。如果通过注射的方式将预混合材料注有开口模具是可以在一定程度使GRC的强度提高。同时这种过程可以节约成本，因为模具制造要简单得多。 　　（二）喷射技术： 　　喷射工艺在20世纪70年代初首先被英国建筑研究院（BRE）运用于制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品，它是应用最广且发展比较成熟的制造方法，其中包括自动喷射和手工喷射。此方法最大的优点是玻璃纤维以二维随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。但是这项工艺的操作方法正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性，所以无论手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。 　　 　　四.GRC板的饰面效果 　　GRC因应不同的模具、添加剂或者打磨方式可以制造出不同的饰面效果。 　　（一）纹理模具 　　由于水泥混合物的特性，无论平滑或者粗糙的表面效果，GRC均可以按照模具准确地表现出来。 　　（二）集料饰面 　　聚合饰面可以运用到GRC板的表面。通