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浅谈水池构筑物预应力绕丝施工工艺 　　中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 　　目前，建筑业始终是我国国民经济的重要支柱产业，国家日新月异的变化，人们物质生活与精神生活的迅速提高，建筑的旺盛需求,使建筑结构正面临着新的更大的挑战。预应力技术经过几十年的工程实践和不断研究,已发展成为一项比较成熟的工程技术,被广泛应用于房屋建筑、桥梁工程、工业建筑、水池构筑物等结构领域。由于此项技术具有较好的受力性能，明显改善整个结构的受力状态，在保温节能、工业化生产、快速施工、降低结构造价等方面发挥了巨大的优势，并取得了良好的经济效益，使经济技术指标得到了大大提高。随着预应力技术在多层大跨结构、高层建筑结构、装配整体式结构等领域的实践与应用越来越广泛,充分表明了该技术在现代土木工程中具有广阔的发展前景。 　　1 工艺特点 　　1.1预应力混凝土结构的抗裂性能、刚度和承载能力，大大高于钢筋混凝土结构，因而用途更为广阔。 　　1.2在结构大跨度构件上施加轴向压力，延缓了外荷载作用下拉应力的出现，避免裂缝的出现和发展，保证了混凝土结构的耐久性。 　　1.3由于采用了高强度钢材，从而减小了钢筋的总用量，对于节能减排、提高经济技术指标也有贡献。 　　1.4将混凝土结构施工与预应力施工分为两个施工工序，有效保证了池壁的垂直度、平整度，并且可提高施工效率，提高工具周转率，大大缩短了施工周期。 　　2 适用范围 　　水池构筑物预应力绕丝施工工艺适用于所有新建地下、半地下圆形的现浇混凝土结构、预制构件拼装结构的构筑物。 　　3 工艺原理 　　在圆形水池构筑物上施加预应力就象木桶加箍一样；在结构大跨度构件上施加轴向压力，延缓了外荷载作用下拉应力的出现；在受弯构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形，荷载要构件沿他作用方向发生变形之前必须最先把这个与荷载相反的变形抵消，才能继续使构件沿荷载方向发生变形。这样，预应力就如同给构件多施加了一道防护。由于预应力等效荷载的存在，使得其在正常使用极限状态下平衡了一部分外荷载，从而减小了构件在正常使用过程中的挠度。预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，达到了推迟受拉区混凝土开裂的目的，解决了大跨度钢筋混凝土结构的挠度和裂缝问题。 　　4 工艺流程及操作要点 　　4.1工艺流程 　　设备组装→试车→壁板绕丝→质量验收 　　4.2绕丝工艺 　　4.2.1绕丝顺序：由上至下逐圈进行。 　　4.2.2张拉方式：连续张拉。 　　4.2.3钢丝锚固：每两圆周锚固一次。 　　4.2.4钢丝间距：按设计要求控制，且每米不少于设计圈数。 　　4.2.5接头处理：采用20号铅丝密排绑扎，绑扎长度250mm。 　　4.2.6洞口处理：按设计要求在洞口两侧将钢丝锚固，待全部池壁绕丝完成后，钢丝保护层喷涂后，再用专用工具将钢丝切断。 　　4.2.7两端加密：在池壁两端，绕丝机不能达到的部位，按设计要求在相应部位进行钢丝加密，以补偿强度。 　　4.2.8应力测定：用应力测定仪每两圈测定一次钢丝应力，并用它来调整整个绕丝过程中的钢丝应力，并按规范要求表格进行数据记录。 　　4.3操作要点 　　4.3.1施工条件 　　1池壁现浇混凝土强度达到100％，壁板垂直度、整池圆周度、池壁平整度检查合格，顶部一定要平整。 　　2池壁杯口以上，基坑与壁板之间2m以内不能有障碍物，池壁外围的土要低池壁的杯口100mm以上。 　　3绕丝前应先清除池外壁表面砼，表面对拉螺栓全部用气焊割掉，并用防水砂浆封堵密实，高出壁板的所有障碍物要清干净。 　　4池壁预留洞口用砖砌牢固，并用砂浆抹平，不得高于池壁表面（此工作要提前做，强度要达到80%以上方可），砌体内侧要做支撑加固以防绕丝机轮子行走时压力太大而破坏。 　　5钢丝预留锚固槽要清理干净，其中不能有混凝土残余。 　　4.3.2绕丝施工 　　1钢丝接头采用20号铅丝并密排绑扎牢固，其搭接长度不小于250mm。 　　2缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向下进行，顺时针进行，第一圈距池顶的距离应按设计要求或缠丝机性能确定，并不宜大于500mm。 　　3池壁两端，机械绕丝不到的部位，加密丝距（至少两圈）补偿强度。 　　4已绕完的钢丝，不允许接触电气焊和触电。 　　5绕丝机需用动力电源线从池壁外，通过池底的排泥管引入电源线。 　　6在中心井到池壁处搭3.0m宽马道，以组装、检修绕丝机之用，在搭设马道时马道的中心必须和池内中心点在一轴线，马道高度不能超过池壁顶部，低于池顶100mm。 　　7池壁两端绕丝设备不能缠绕的部位，顶端或底端附近局部加密。 　　8预应力钢丝张拉应力控制在设计要求内，允许差值为±6%。 　　4.3.3锚具的设