海南大隆水利枢纽溢洪道混凝土施工技术.docVIP

海南大隆水利枢纽溢洪道混凝土施工技术 　　中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 　　1 概述 　　工程项目主要为进水渠、控制段、泄槽段、挑流鼻坎、泄水渠等部位的钢筋砼施工和控制段、泄槽段两侧的土方回填以及泄槽段两侧边坡护面等项目，全长965.50米。 　　2 施工布置 　　在溢洪道出口泄水渠与河岸交汇处，沿溢洪道修筑一条宽约7m的施工道路至进水渠，此路贯穿整个溢洪道工程各施工部位。场内布设两台变压器（1万变400V），1台供拌和系统、1台确保现场施工用电。 　　3 混凝土施工艺 　　3.1止排水系统 　　 止水系统为B=300mm的橡胶止水带和铜止水片，布设于建筑物的永久缝内。排水系统为φ80mm的PVC管、150×50mm的塑料盲沟。塑料盲沟布设于基岩面，φ80mm的PVC管按一定的尺寸分散布设于挡墙和护坡部位，与基岩面的塑料盲沟相接，将岩体内的地下水排出。 　　3.2钢筋施工 　　 成品钢筋采用5t汽车运输，现场人工进行绑扎。钢筋接头为手工电弧焊,焊接接头按规范要求进行了检测，其质量满足要求。 　　3.3 模板工程 　　砼外露面模板采用散装定型钢模，其规格为P1015、P3015、P6015三种。散装定型钢模在拼装时，P1015为4个U型卡、P3015应为5个U型卡、P6015为7个U型卡。拉条采用Φ8~Φ10圆钢，其水平间距为75cm，垂直间距为100cm。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），采用φ8的圆钢作为拉条地环。为防止新老混凝土层面处错台，在接头处，粘贴10×2mm （宽×厚）的双面胶。 　　3.4砼浇筑 　　3.4.1砼原材料 　　⑴ 砂为当地购买的河砂。 　　⑵ 骨料 为当地购买的卵石。 　　⑶ 水泥为海南岛内国投P.O32.5水泥、粉煤灰为海南海口马村电厂Ⅱ级粉煤灰、外加剂为KJ-45。 　　3.4.2混凝土拌和与水平运输 　　混凝土拌和为2台强制式搅拌机: JS1000和HZS90，2台同时生产时，每小时实际可拌制混凝土60m3。混凝土运输为5T自卸汽车，采用混凝土输送泵时为6m3搅拌车。 　　3.4.3垂直入仓手段 　　考虑到工程的特点：建筑物成“长条型”布置，同时进行混凝土浇的仓位较多，溢洪道工程的混凝土浇筑时，垂直入仓手段采用了多种手段：①1台50T履带式起重机配2m3卧罐；②2台100T履带式起重机配3m3；③1台16m臂长的反铲；④1台大宇反铲；⑤1台混凝土输送泵。 　　3.4.4混凝土施工仓层厚度和振捣 　　仓内混凝土浇筑为平仓式和台阶式，当需浇仓混凝土浇筑方量较小时，采用平仓式，当需浇仓仓混凝土浇筑方量较大时，采用台阶式。仓内混凝土振捣设备为φ80和φ100插入式振捣棒，小结构混凝土和钢筋较密集处为φ50软轴式振捣棒。 　　4 大型预制构件施工 　　4.1预制场地布置和处理 　　预制场地面积为73m×120m=8760m2，根据控制段顶上下游各梁的设计的位置，预制场地在控制段的上下游各布设一块。 　　 在预制场地上铺设一层厚约50cm的石碴，采用18T振动碾将其碾压密实。在碾压密实的石碴上浇筑10cm厚的C15砼的垫层，然后在砼垫层上进行地模施工。 　　地模为木结构，其布设方式为：沿梁的长度方向每30cm一条5×8cm的方木，每根方木的长度比所需预制的梁宽约40cm，在方木的上部铺设2cm厚的胶木板，胶木板与方木用铁钉进行连结。每条梁的地模位置及尺寸根据规划图和各梁结构尺寸进行确定，长度和宽度应与预制大梁的长宽基本相同，其高程为水准仪测控。地模的起拱值为3cm（1L/1000至3L/1000），严禁反拱。 　　4.2模板 　　由于5种大梁的结构较复杂、结构形状变化大，预制大梁的模板以P3015、P6015、P1015散装钢模为主，其它部位，如梁的端头、隔板采用胶木板进行施工。每块P3015应设4个“U”型卡、每块P3015应设5个“5”型卡、每块P6015应设5个“7”型卡。 　　钢模板的横竖围囹为φ48的钢管，胶木板的横竖围囹为5×8cm的方木，横围囹的间距以不大于0.90m为准、纵转囹间距以不大于0.75m为标准，胶木板的横竖围囹在布设时，除上述标准外可根据情况作适当调整，但间距不能大于上述规定的尺寸。模板架立应根据设计的结构尺寸进行架立。模板在架立过程中应对所用的每块模板进行检查，已变型和内侧不净的模板禁止使用。模板的内侧采用吸水率适中的无色的轻机油进行涂刷。 　　 4.3钢筋 　　根据设计图纸要求，大梁的主筋采用Ⅱ级钢20MnSi，其余均可用Q2351Ⅰ级钢。Ⅰ级、Ⅱ级和钢筋技术条件必须符合GB1499-91和GB13013-1991的规定。 　　4.4砼施工 　　4.4.1砼搅拌、运输、振捣