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电焊技术水平提高与应用研究 　　摘要：焊接是在金属之间，用局部加热或加压等手段，借助于金属内部原子的结合力，使金属连接成整体的一种加工方法。本文主要介绍了焊接技术的基本概念及焊接技术的发展，研究焊接技术水平的不断提高的方法及焊接的安全技术，最后介绍了焊接技术的应用发展概况。 　　关键词： 焊接技术 安全焊接 应用 　　1.绪论 　　焊接是在金属之间，用局部加热或加压等手段，借助于金属内部原子的结合力，使金属连接成整体的一种加工方法。可分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。 　　（1）熔化焊是将焊接的金属结合处加热到熔化状态，并加入填充金属，凝固后彼此焊合在一起。常见的有电弧焊、气焊等。 　　（2）压力焊是施加一定的压力，使两个结合面紧密接触在一起，并产生一定的塑性变形，从而使两焊接件结合起来。接触焊、摩擦焊等都是压力焊。 　　（3）钎焊是对焊件和填充金属用的钎料进行适当加热，焊件金属不熔化，而熔点比焊件金属低的钎料熔化并填充在焊件间的连接处，使焊件结合起来。 　　焊接需要用的工具是电焊机和电焊条。 　　电焊机分为交流电焊机和直流电焊机： 　　1）交流电焊机。它是一种满足焊接要求的专用降压器，又称焊接变压器。电焊机主要由固定铁芯、活动铁芯、一次线圈（Wl）和二级线圈（W2，W2’）等组成。电源外特性靠改变二次线圈数量进行粗调节。在接线板上有两种接线方法：一种接法包括全部的W2，焊接电流小，空载电压高；另一种接法包括部分的W2’，和全部的W2，焊接电流大空载电压低。细调节是靠摇动手柄移动活动铁芯来进行的。 　　2）直流电焊机。分为焊接发电机和焊接整流器两种。焊接发电机是由交流电动机和直流电焊机组成。 　　用直流电焊机，工件接正极，焊条接负极时叫正接法，反之叫反接法。正接法焊件温度高，熔化速度快，反接法焊件温度较低，熔化速度较慢。 　　3）电焊条。电焊条由焊丝和药皮组成。焊丝主要起填充焊缝金属和传导电流的作用，它的化学成分直接影响焊缝的质量。药皮的主要作用是保证焊缝金属有合乎要求的化学成分和机械性能等，并使焊条有良好的焊接工艺性能。电焊条的牌号以汉字加三位数字表示。汉字表示电焊条的大类，三位数字中前二位数字表示各大类中的若干小类，第三位数字表示药皮类型及电源种类。 　　2.手工电弧焊及其安全技术 　　由于手工电弧焊（俗称电焊）具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。 　　手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在60～90V左右，高于安全电压。若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。 　　手工电弧焊操作简便、灵活，适用范围十分广泛。因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。由于上述一些不安全、不卫生因素的存在，使得在手工电弧焊焊接作业的过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。 　　因此有必要研究手工电弧焊的安全技术： 　　电焊工应掌握电的基本知识，熟悉所使用的设备、器具的性能，遵守其操作规程，预防设备事故或人身事故的发生。工作前，应使焊接场所的工件，用具，工具等放置合理，并检查设备，注意电、气联线及保护接地线正确可靠，电线接线点应接触良好，以免发热或产生火花。若必须在潮湿地带工作，焊工站立的地方应铺有绝缘物，避免电流通过人体。若焊接有色金属器件及在有毒、有害气体场所作业，应加强通风，戴供氧面罩或戴防毒面具。在狭小的场所作业，应配备抽风机更换空气，以减少焊接烟尘对焊工的危害。 　　当确认工作场所无危险因素后，便可合闸（或按下启动按钮）送电开始焊接。焊接过程中应注意避免被灼热的焊条头及工件烫伤；更换焊条时，身体不可直接触及焊钳与工件，以免遭到电击。 　　工作结束停机时，应先按动停止按钮，切断电焊机电源，再扭断电源刀闸开关。切不可在有人焊接时带负荷拉闸，烧伤拉闸者。离开场地前应灭残留的火星。 　　3.现代焊接生产技术发展及应用 　　焊接既是一门重要的加工技术，又是一门特殊 的工艺技术，其最大的特殊性在于施焊时金属经历 了一个复杂的相变循环周期，但又无法完全实施监控，常用焊后无损检测方法本身就有一定的局限性，对焊接试板的测试意义也有限。所以，为了保证焊接质量，在重要的焊接产品生产全过程中，围绕焊接要做大量的工作，