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给排水管道施工技术初探 　　摘要:本文结合作者实际工作经验，介绍了给排水管道基础施工技术控制措施。 　　关键词:给排水；管道基础；施工；技术；初探 　　[ Abstract ] This paper introduces the control measures of the drainage pipe foundation construction technology, combined with the practical work experience. 　　[ Key words ] water supply and drainage; pipeline foundation; construction; technology; explore 　　中图分类号：TU7 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012） 　　给排水工程施工质量的控制，是各阶段、各专业、各单位的综合协调的控制，是对执行设计图纸、施工规范、施工组织设计的控制。只有对各阶段、各专业、各单位的综合协调，对设计图纸、施工规范、施工组织设计执行的有效控制，才能有效地控制施工工质量，保证工程质量。 　　1 市政给排水管道基础施工基本要求 　　1.1 化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施。长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞。管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳。管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施。 　　1.2 橡胶圈贮存、运输、贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；在贮存、运输中不得长期受挤压。 　　1.3 管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规 　　范》（GB50141）的相关规定执行。管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。管节和管件装卸时应轻装轻放、运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 　　1.4 金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。管节堆放宜选用平整、坚实的场地。堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。使用管节时必须自上而下依次搬运。 　　1.5 管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。 　　2 市政给排水管道基础施工技术措施 　　2.1 采用原状地基施工：原状土地基层部超挖或扰动时应按有关规定进行处理。岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径10～15mm的砂石回填夯实。原状地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺设砂垫层。管节下人沟槽时，不得与槽壁 　　支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工应采取合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填。制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。刚性接口作业宜避开雨天，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻。安装柔性接口的管道，其纵坡大于18%时；或安装刚性接口的管道，其纵坡大于36%时，应采取防止管道下滑的措施。压力管道上的阀门，安装前应逐个进行启闭检验。钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补，修补的质量应符合有关规定。露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接口，应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料，封堵外露橡胶圈的接口缝隙。管