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综述某大型深基坑的施工.doc
综述某大型深基坑的施工
摘要:下文作者主要结合工作经验,谈谈某大型深基坑的施工工艺及施工方法。
关键词: 深基坑工程地质支护技术要求
中图分类号:TV551.4 文献标识码:A 文章编号:
1 工程概况
1. 1 周边环境与工程概况
本工程位于江苏省内,总建筑面积为 135574. 79m2,其中地下室建筑面积为 28454. 27m2。根据勘察资料,场地基坑线东南、地下室底板顶标高为 - 5. 45m,板厚 400mm。分布于边轴线处的部分下翻地梁高度为 800mm,承台高度为 1200mm,片 石 灌 沙 垫 层 150mm 厚,素 砼 垫 层 为100mm 厚。根据相关图纸确定该基坑设计开挖深度至DL1 垫层底为 - 6. 5 米; 至承台垫层底 - 6. 9 米。 本工程基坑安全等级为二级,基坑侧壁重要性系数为 1.0。
1.2 工程地质及地下水情况:
根据岩土工程勘察报告,基坑开挖深度影响范围内的土层由上而下依次为:
( 1) 素填土: 杂色,松散,大部分为后期堆填的碎石土及块石,下部为耕植土,以粘性土组成,含植物根,层厚 0. 7 ~0. 4m,层顶标高 4. 3 ~3. 95m,全场分布。
( 2) 粘土: 灰黄、灰褐色,软可塑状,饱和,高压缩性; 含少量铁锰质氧化物、植物根茎等,切面光滑,高韧性,干强度高,厚度为 1. 30 ~ 0. 6m,层顶标高 3. 8 ~3. 38m,全场分布。
( 3) 淤泥: 灰色,流塑,高压缩性,高灵敏度,易触变,含少量腐植物碎屑、贝壳残片,有异臭。层厚 25. 10~ 19. 80m,层顶埋深 3. 00 ~ 2. 23m,全场分布。
2 支护体系选型分析
该基坑挖土深度到地下室底板垫层底为 5. 1m。东侧距市政道路 13. 5m,北侧距市政道路 6. 1m,西侧距已有建筑物 12 m。该基坑面积大。东西向最大间距为 156m,南北向最大间距为 236m。
若采用排桩加内支撑的方法,施工比较困难,经济性很差。若采用水泥搅拌桩重力式挡土墙,施工方便。但墙面宽大,造价高且抗弯能力比较差。综合分析后认为: 该基坑大部采用排桩加钢格构式斜支撑支护,局部采用角撑支护,被动区采用水泥搅拌桩加强,三者形成整个基坑的支护体系。
3 基坑支护构件的技术要求
3. 1 围护桩
围护结构采用单排 Φ600@ 800 L = 15m 的灌注桩,围护桩混凝土强度等级采用 C 25,砼具有良好的和易性,塌落度为 18 ~22cm。主筋保护层厚 30mm ,桩位水平偏差要求 < 50mm ,垂直度偏差不得大于桩长的0. 5 % ,充盈系数为 1. 15,沉渣厚度 < 200mm ,混凝土应超灌 1. 0 米,凿除浮浆后顶部混凝土强度必须满足设计要求,保证施工质量,不得出现缩径,夹泥,露筋、断桩等施工质量问题. 围护桩伸入压顶冠梁内 100mm 。围护单排桩桩顶设连通压顶冠梁。冠粱断面尺寸为 700 ×800mm ,混凝土等级均为 C30。
3. 2 钢格构式斜支撑构件技术要求
钢格构式斜支撑构件断面尺寸为 500 ×500mm。使用四根 140 ×14 等边角钢( 型号 Q235B) 和 100 × 12 的缀条。双面焊接,焊缝高度 6mm。钢材质量必须符合国家现行标准。
3. 3 水泥搅拌桩技术要求
水泥搅拌桩Φ600@ 550 L = 5m 水泥掺合量为15% ,即每立方米水泥用量为 270kg。水泥浆水灰比选用 0. 45。掺加 0. 05% 的三乙醉胺及 0. 2% 的木质素及2% 的石膏粉。
4 基坑土方开挖施工
( 1) 开挖深度应严格按照地下室结构图进行,不得超挖。支护施工前,先挖运自然地面高出设计标高部分的土方。
( 2) 按“分区、分段、分块、对称”的原则,结合后浇带设置位置将整个基坑划分五块施工段,按由北向南原则挖土,挖土过程中尽量避免与支撑梁、柱碰撞。
( 3) 在面积土方开挖坚持“中央开花”的原则,即由基坑中央向外挖,挖至距基坑边约十米处时,从基坑边向里作放坡处理。
( 4) 基坑挖土方法: 采用“五边”法,即边挖土、边凿去工程桩高于桩顶多余部分、边铺片石灌砂基层、边浇筑素砼垫层、边砌地梁和低于底板底的砖胎模。挖最后一层土方时,必须先挖基坑中央部分,后挖四周部分,边挖边做垫层至支护结构边。
( 5) 斜支撑安装及其下方土方开挖,先挖至压顶梁底,按照“中央开花”的原则挖至距基坑边约十米处时,放坡开挖至地下室底板垫层底。浇筑底板及承台至施工缝处,并在承台上设砼支墩,埋设预埋件。暂时保留坑边斜撑与支护桩间土体。待底板、承
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