智能控制及其在电弧炉除尘系统中的应用.pdfVIP

维普资讯 第 卷 1 萋55期 CON控TRO制LA与ND决DF-C．策ISION Vol． 13No． 智能控制及其在电弧炉除尘系统中的应用’ L}一 数 柴天佑 1 。 晾 北大学 化中心 ’扰阳 ㈣ ． ￡{．I 摘 要 针对炼钢除尘系坑的复杂过程提 出了智能控制方法。由基本控 器给定一个基本输出 值 ．通过神经网绔预涮冶炼不同阶段烟气量变化趋势，并以此来改变幕班的工作点，及时调差风 誊分关键娄词号T藿P18丝盟，模糊推理神·经网络，除尘尘，，’7。末禾。躏J y壕。最。” 1 引 言 电弧炉炼钢所产生的烟尘是最大的环境污染源之一．其除尘系统所耗 电能较大．而其中主 要耗电部分是排烟风机，因此如何有效除尘，降低电能消耗是怕金行业亟待解决的问题之一。 目前带有布袋除尘器的干式除尘系统是电炉除尘的主要手段，曲于除尘系统是按照产生 烟气量最大值设计的烟气流量．因此，排烟风机容量选得很大．而不同冶炼时期所产生的烟气 量有很大差别．最大烟量与最小烟量之 比可达 5 1[1]。在系统工作时，由于含尘烟气通过布 袋过滤器而使除尘器阻力逐渐增大．而在过滤器清灰投入运行后，叉使阻力忽然减小0]。如果 排烟量与产生烟气量相匹配，调整风机转速，将使风机功率大大降低 。现有控制方式有两种： 一 种是采用手动控髑．调节烟遭阀门或风机转速口]．其缺点是除尘效果不理想．节能不充分；另 一 种是分档设定风机转速 ]，其缺点是对冶炼进程跟踪效果不好。 以上控制方法都没考虑过滤器随时间的堵塞和清灰后对系统的影响。对这种时变、非线 始 鸭(；{ 性 不确定性系统，不可能通过建立数学模型进行优化控制，因此本文采用智能控制方法。由基 年 本控制部分给出一加权平均输出值．通过检测排烟管道压力变化及过滤器工作时间 根据模糊 规则 ·对 由于过滤器堵塞、清灰而引起排烟量的变化加以补偿 。同时根据影响烟气量变化的因 素，通过神经网络预测烟气量的变化过程，把预测值作为模糊控制器的基准值．改变系统的工 作点。实际应用表明，采用这种控制方式能够跟踪冶炼过程，保证除尘效果 ，降低除尘风机的电 耗 ，从而达到最佳控制的目的。 2 智能控制系统的构成 由于除尘系统存在时变环节．同时电弧炉在各冶炼时期产生烟量具有很强的非线性和不 确定性 ，对于这样一个复杂过程．通过建立数学模型加以控制是很困难的，但是操作员却可以 根据经验进行控制。所以本文采甩如图1所示的控制结构。图中分为基本控制部分、预测部分 和补偿部分。基本部分依各怕炼时期排烟量，按加权平均的方法作为基本控制部分输出量；补 · 国宗 自然辩学基盒重点项甘 6‘9635OlO)资助课题 1996--10--03收穑，1997--04--28惨回 维普资讯 第 l3卷 第 5期 李树江等 ：智能控制及其在电弧炉除尘系统中的应用 595 偿部分是时刻检测排烟管道压力和压 力变化率及工作时间，通过模糊推理 得出修正量，对基本输出值进行实时 补偿，实现对排烟量 的修正}预测部分 是在工况变化时，根据加入料重量、添 加料及吹氧量等来预测产生烟气量的 变化，并以此改变补偿部分模糊推理 的 目标值。 围1 智能控制系统结构围 3 控制器设计 1 基本控制部分 把操作人员长期控制得到的实际数据通过加权平均