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钢筋混凝土裂缝问题的研究探讨及相应的处理措施 　　摘要：随着我国建筑业的不断发展，钢筋混凝土工程的普及，与此同时，混凝土裂缝的质量通病问题也亟待解决，本文针对于混凝土裂缝问题做了简单的探讨。 　　关键词：混凝土裂缝 原因 处理 　　中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号： 　　一、混凝土裂缝出现的原因 　　混凝土裂缝的出现，一般认为是混凝土材料变形约束所引起的内应力大于材料抗拉强度所致。 　　1.因环境因素影响形成缺陷和裂缝 　　主要是施工现场温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性以及结构不合理，原材料质量不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。 　　混凝土构件多次受冰冻，即溶解循环作用，使混凝土中产生内应力，促进已有裂缝发展，结构疏松，表面龟裂，表层剥落或整体崩溃。 　　2.因构件受力、变形形成缺陷和裂缝 　　包括中心受拉、中心受压、受弯、受剪、受冲切、梁的混凝土收缩和温度变形、板的混凝士收缩和温度变形。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受拉应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。 　　3.施工违反操作规程形成缺陷和裂缝 　　塑性混凝土下沉，被顶部钢筋所阻，形成沿钢筋的裂缝；混凝土振捣不密实，出现蜂窝，形成受力裂缝的起点；混凝上搅拌、运输时间过长，使水分蒸发。浇注时坍落度过低，在混凝土构件中出现不规则的网状裂缝：混凝土初期养护不及时表面上出现不规则的网状裂缝：过早拆模使混凝土尚未建立足够强度，构件在实际施加与自身的重力荷载作用下，容易发生各种受力裂缝等。 　　4.材料选配不当形成缺陷和裂缝 　　使用过期水泥，骨料含泥过量，含活性Si02，水泥中含碱量过高，不同品种的水泥混合使用，水泥或掺合料过量超出规范规定，骨料中石灰石，水泥水化热等。 　　5、混凝土水灰比、塌落度偏大，和易性差。 　　6、混凝土浇筑时差点不均匀、振捣差，养护不及时或养护差。 　　二、混凝土裂缝的防治措施 　　1.加强施工队伍教育管理 　　加强混凝土浇捣人员的现场管理，使全体操作人员重视保护板面上层负筋的正确位置，自觉沿钢筋马凳支撑点通行，且安排足够数量钢筋工在混凝士浇筑前浇筑中对钢筋进行整修，特别是容易出现楼板裂缝处。 　　2.严把原材料质量关 　　水泥是混凝土产生温度应力的主要因素，宜选择水化热较低的水泥品种，严禁使用安定性不稳定的水泥。砂的选用宜优先选用Ⅱ区砂，当采用I区砂应提高砂率并保持足够的水泥用量，以满足混凝土和易性；当采用Ⅲ区砂，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。当混凝土强度大于等于C30，砂的含泥量小于3％，当混凝土强度小于C30，含泥量≤5％。粗骨料的选用宜采用符合要求、级配良好的连续粒级，当混凝土强度等级大干C30，针片状颗粒含量小于15％，含泥量≤1％，当混凝土强度等级小于C30，针片状颗粒含量≤25％，含泥量≤2％。 　　3.认真做好隐蔽工程验收 　　除了对楼板钢筋按规格、长度、位置、间距按设计图纸验收外，还应满足施工规范要求，保证钢筋的锚固、搭接长度，控制好钢筋的保护层厚度，确保楼板的有效截面高度，在必要的位置增设构造钢筋，如外墙阳角处增设放射钢筋，在温度收缩较大的现浇区域内配置双层双向钢筋。 　　4.正确留置施工缝 　　施工缝是结构中的薄弱环节，因而宜留在结构受力最小部位。单向板可留在平行于板短边的任何位置，肋形楼盖应留在次梁跨度的中间1／3范围内，双向板施工缝的位置应按设计要求留置。混凝土布料顺序合理，提倡尽量少留或不留施工缝。 　　5.杜绝过早上传荷载和过早拆模 　　跨度大于4米的楼板，应按规定起拱，拆模龄期宜控制在15天以上。对计划中的临时大开间材料吊卸、堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，预先考虑采用加密立杆和搁栅以增加模板支撑架刚度的加强措施，模板支撑体系应经验算设计确定，保证有足够的强度、刚度和稳定性，在混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净并用清水冲洗模板，浇筑时加强振捣，插点均匀。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用表面振动器振实，铁插尺检查混凝土厚度。 　　6.加强养护 　　加强混凝土早期养护，冬季加强保温，夏季及时洒水，延迟混凝土收缩发生，板面采用二次抹压工艺。防止早期混凝士强度较低时产生较大的收缩、变形，出现干缩裂缝。硅酸盐及普通硅酸盐水泥养护不得少于7天，其它水泥养护不得少于14天。 　　三、混凝土楼板裂缝处理实例 　　陕西某市住宅小区其中一栋小高层住宅，在房屋高度方向上部和下部多，中部少；在同一楼层，大跨