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南通龙翔化工有限公司
化工生产装置及建构筑物拆除施工
技 术 方 案
施工单位:南通市通州区勇峰拆房有限公司
编制时间:二○一三年四月二十一日
南通龙翔化工有限公司
化工生产装置及建构筑物拆除施工
技术方案
编制:吴建中 高级工程师、注册安全工程师
审核:陶玉新 统计师、国际注册能源审计师
审批:黄孝永 南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
目 录
1 工程概述 1
2 编制依据及施工验收规范标准 1
3 工程拆除内容 2
4 施工部署 10
5 施工方法 12
6 施工质量、安全控制体系 17
7 施工现场风险评价与危害削减管理 26
8 施工进度计划 30
9 应急救援措施 32
附件:
1、施工单位营业执照复印件
2、施工单位组织机构代码证复印件
3、施工单位安全生产许可证复印件
4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述
南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区,现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。
2 编制依据及施工验收规范标准
2.1 编制依据
(1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
(4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004
(5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011
(6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
(7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001
(8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000
(9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
(10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》;GB 50212-91
(11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》;SHJ22-90
(12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003;
(13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002;
(14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。
2.2 施工验收标准规范
(1)《钢制塔式容器》JB4710-2000;
(2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002;
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
(4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;
(5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006;
(6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 工程拆除内容
3.1 生产装置
本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备,及油炉、煤锅炉等附属生产设施。具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。
表3-1 永固紫主要设备拆除清单
序号 设备名称 规格 单位 数量 单重
(吨) 总重
(吨) 备注 1 烷化锅 3000L 台 8 3 24 2 配制锅 1500L 台 1 2.5 2.5 3 吸滤桶 只 11 1.5 16.5 4 冷凝器 20m2 台 12 1.0 12 5 计量桶 1000L 只 8 0.8 6.4 6 升降机 台 3 2.5 7.5 7 不锈钢计量桶 1000L 只 3 2 6.0 8 不锈钢硝化锅 3000L 台 10 3 30 9 空气压缩机 2m3 台 1 1.5 1.5 10 氯苯回收锅 5000L 台 4 3.5 14 11 W4真空泵 台 2 1.5 3 12 不锈钢配酸锅 3000L 台 1 3 3 13 塑料真空机组 套 2 0.8 1.6 14 硝酸贮槽(铝) 30m3 只 1 3.5 3.5 15 盐酸贮槽(塑料) 30m3 只 1 4 4 16 离心机SS1000型 台 8 1.5 12 17 氯苯贮槽 30m3 只 1 5.5 5.5 18 液下泵 台 5 0.1 0.5 19 液碱槽 20m3 只 1 4.5 4.5 20 还原结晶锅 5000L 台 1
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