第2章__模具的成形设备及工艺基础解读.docVIP

单 元（章节）备 课 笔 记 首 页 教 师 张 欢 教 研 组 编写日期 2011.6.21 审批日期 教学内容 第2章 模具的成形设备及工艺基础 总 课 时 2 目 的 要 求 理解各种常用的模具成形设备的特点 掌握各种成形设备的加工特点以及分类和组成 了解各种典型成形设备的工作原理和选用原则 掌握各种典型模具的计算方法以及其成形过程 掌握各种典型的成形工艺 重 点 各种成形设备的加工特点以及分类和组成 各种典型模具的计算方法以及其成形过程 难 点 各种典型模具的计算方法以及其成形过程 章 节 内 容 课时分配 第一节 冲压成形设备及工艺 2 第二节 塑料成型设备及工艺 第三节 模锻成形设备及工艺 第四节 压铸成形设备及工艺 第五节 粉末冶金成形设备及工艺简介 第六节 第七节 第八节 课 时 授 课 计 划 授课日期 班 别 题 目 第2章 模具的成形设备及工艺基础 目 的 要 求 理解各种常用的模具成形设备的特点 掌握各种成形设备的加工特点以及分类和组成 了解各种典型成形设备的工作原理和选用原则 掌握各种典型模具的计算方法以及其成形过程 掌握各种典型的成形工艺 重 点 各种成形设备的加工特点以及分类和组成 各种典型模具的计算方法以及其成形过程 难 点 各种典型模具的计算方法以及其成形过程 教具 课本 教 学 方 法 讲授 报 书 设 计 第2章 模具的成形设备及工艺基础 第一节 冲压成形设备及工艺 第二节 塑料成型设备及工艺 第三节 模锻成形设备及工艺 第四节 压铸成形设备及工艺 第五节 粉末冶金成形设备及工艺简介 教学过程： 复习：1、复习模具的概念及分类 2、复习常用模具材料及热处理 新课： 第2章 模具的成形设备及工艺基础 第一节 冲压成形设备及工艺 一、冲压概念及其发展趋势 1．冲压概念及特点 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，而且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，属于材料成形工程技术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压的三要素，它们之间的相互关系，如图2-1所示。 图2-1 冲压三要素之间的关系 冲压与其他加工方法相比较，具有以下一些特点。 （1）在压力机简单冲击下，能够获得其他的加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的制件。 （2）加工的制件尺寸稳定、互换性好。 （3）材料的利用率高、废料少，且加工后的制件强度高、刚度好、重量轻。 （4）操作简单，生产过程易于实现机械化和自动化，生产效率高。 （5）在大批量生产的条件下，冲压制件成本较低。 但由于模具制造周期长、费用高，因此，冲压加工在小批量生产中受到一定限制。 2．冲压发展趋势 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其发展趋势如下。 （1）新理论和新工艺。 （2）新材料。 （3）自动化。 （4）标准化及专业化。 二、冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理 冲压是利用压力机和冲模对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，以获得一定形状和尺寸的制品的一种少无切削加工工艺。通常该加工方法在常温下进行，主要用于金属板料成形加工，故又称冷冲压或板料成形。冲压成形在较大批量生产条件下，虽然设备和模具资金投入大，生产要求高，但与其他加工方法（如锻造、铸造、焊接、机械切削加工等）相比较，具有很多优点。 1．冲压设备的分类 冲压成型设备的类型很多，以适应不同的冲压工艺要求，在我国锻压机械的8大类中，它就占了一半以上。冲压设备的分类如下。 （1）按驱动滑块的动力种类可分为：机械的、液压的、气动的。 （2）按滑块的数量可分为：单动的、双动的、三动的。 （3）按滑块驱动机构可分为：曲柄式、肘杆式、摩擦式。 （4）按连杆数目可分为：单连杆、双连杆、四连杆。 （5）按机身结构可分为：开式［图2-3（a）］、闭式［图2-3（b）］