土木工程材料水泥要点.pptVIP

水泥不合格品、废品的判别： 体积安定性、初凝时间两个指标中任一指标不合格则为废品。 其它指标不合格为不合格品。 废品不能使用，不合格品限制使用（降级使用）。 * * 水泥 教学要求： 1、掌握硅酸盐水泥的主要矿物组成及其对水泥性质的影响； 2、掌握硅酸盐水泥的凝结硬化原理及其技术性质； 3、掌握标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性的含义； 4、掌握硅酸盐水泥的应用； 5、掌握普通硅酸盐水泥与硅酸盐水泥的异同； 6、熟悉其他种类水泥的性质。 3、硅酸盐水泥： 凡由（硅酸盐水泥熟料） + （适量石膏） + （ 0 ? 5 %石灰石或粒化高炉矿渣）磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥 4、硅酸盐水泥的分类： 普通硅酸盐水泥：代号P.O，由硅酸盐水泥为熟料，加入6%-15%混合材料及适量石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料 (2)按照用途与性能分类 5、水泥的分类： (1)按化学成分分类 通用水泥 专用水泥 特性水泥 水泥 硅酸盐水泥：熟料+石膏，有P.Ⅰ和P.Ⅱ 普通硅酸盐水泥：熟料+石膏+少量混合料,代号P.O 掺混合料的硅酸盐水泥 通用水泥： 矿渣 火山灰 粉煤灰 2 硅酸盐水泥的凝结硬化过程 注意：凝结和硬化是人为地划分的。实际上是一个连续的复杂的物理化学 变化过程。 凝结过程 水泥石 水泥浆失去 塑性但无强度 凝结： 水泥加水拌和后，成为可塑的水泥浆，水泥浆逐渐变稠失去塑性，但尚不具有强度的过程，称为水泥的“凝结”。 硬化：随后产生明显的强度并逐渐发展而成为坚硬的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。 水泥＋水 （水泥浆） 硬化过程 2)水泥的细度 水泥颗粒越细，其比表面积越大，水化反应越快越充分，早期强度和后期强度都较高。但水泥太细，不宜久存，且粉磨能耗大，成本高。 3)拌合加水量（水灰比） 拌和水泥浆时，水与水泥的质量比，称为水灰比。 4)养护的温度、湿度 水泥的水化反应及凝结硬化必须在水分充足的条件下进行，环境湿度大，水分不会蒸发，水泥浆中保持有水化所需的足够水分。 主要影响水化初期，对后期影响不大。 水泥的标准养护条件为：养护温度为20±3℃，相对湿度RH＞90%的环境中。 5）养护龄期的影响 随着养护时间的增加，水泥的水化程度增加，凝胶体数量增加，毛细孔减少，强度不断增加。一般在28天之内强度发展较快，28天后显著减慢。 6)外加剂的影响 7）水泥受潮与久存 水泥在存放的过程中会吸收空气中的水蒸气和二氧化碳，使水泥丧失胶结能力，强度下降。超过三个月后的水泥，强度降低10%～20%；六个月后降低 15%～30%；一年后降低 25%～40%；此时需重新试验，确定其标号。 为了调节（延缓）水泥凝结时间通常加入石膏，石膏在水泥硬化中起缓凝剂的作用。 纯水泥熟料磨细后，与水拌和，凝结时间很短，因此不便使用，为调节水泥的凝结时间，掺入适量（3%-5%）的石膏，石膏与凝结速度最快的铝酸三钙作用，生成了难溶的水化硫酸铝钙，覆盖在铝酸三钙的周围，阻止其继续快速水化，因而延缓了水泥的凝结时间。石膏的掺量主要取决于铝酸三钙和SO3的含量。 问题：1、为什么生产水泥时要加入适量的石膏？ 起不到缓凝的作用 会引起安定性不良 3 CaO·Al2O3+6H2O═3CaO·Al2O3·6H2O 3 CaO·Al2O3·6H2O+ 3(CaSO4·2H2O)+20H2O═ 3CaO ·Al2O3·3CaSO4 ·32H2O 过少， 过多， 石膏掺量要适量 2、标准稠度 3、凝结时间 4、体积安定性 5、强度 细度 细度是指水泥颗粒的粗细程度，水泥颗粒粒径一般在0.007—0.2mm范围内。 《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）规定：硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg。 对其它水泥：0.08mm方孔筛筛余量≤10% 测试方法：负压筛法（标准方法） 碱含量 5.1.3 硅酸盐水泥的技术性质 注意：细度不合格的水泥为不合格品 2、标准稠度 3、凝结时间 4、体积安定性 5、强度 细度 碱含量 初凝：加水拌和到标稠，净浆开始失去可塑性所需的时间。 终凝：加水拌和到标稠，净浆完全失去可塑性，并产生强度所需的时间。 GB规定：水泥初凝不小于45min，终凝不迟于390min(6.5h)。 注意：凡水泥初凝时间不符合规定的均为废品，终凝时间不符合规定的为不合格品 初凝时间 终凝时间 体积安定性：水泥浆在硬化过程中，体积变化的均匀性能。 原因：1）熟料中CaO，MgO 过多，CaO，MgO