机械制造专业课程设计--两级锥齿轮设计计算说明书.docVIP

计算与说明 主要结果 一、电动机的选择 1、电动机转速的确定 工作机转速 锥齿轮圆柱齿轮减速器传动比范围一般为i=8～15 电动机转速应在范围内即848～1590 所以选取电动机同步转速为1000r/min 2、电动机功率的确定 查[1]表12-8 类别 效率 数量 弹性柱销联轴器 0.995 2 圆柱齿轮（8级，稀油润滑） 0.97 1 圆锥齿轮（8级，稀油润滑） 0.97 1 圆锥滚子轴承（一对）（稀油润滑） 0.98 3 计算得传动的装置的总效率 又有工作机效率为 工作机效率 所需电动机输出功率为 计算得 查[1]表19-1，选则电动机额定功率为5.5kW 最后确定电机Y系列三相异步电动机，型号为Y132M2-6，额定功率5.5kW，满载转速960r/min。 二、传动系统的运动和动力参数计算 1、分配各级传动比 总传动比 查[2]表16-1-3，推荐，且， 得， 2、由传动比分配结果计算轴速 各轴输入功率 各轴输入转矩 将计算结果列在下表 轴号 功率P/kW 转矩T/() 转速n/（r/min） 电机轴 4.63 46.06 960 I轴 4.61 45.86 960 II轴 4.38 98.42 425 III轴 4.17 379.27 105 工作机轴 4.07 370.18 105 三、传动零件的计算 1、圆锥直齿齿轮传动的计算 选择齿形制GB12369-90，齿形角 设计基本参数与条件：齿数比u=2.26，传递功率，主动轴转速，采用一班制工作，寿命20年（一年以300天计），小锥齿轮悬臂布置。 （1）选择齿轮材料和精度等级 ①材料均选取45号钢调质。小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为220HBS。 ②精度等级取8级。 ③试选小齿轮齿数 取 调整后 （2）按齿面接触疲劳强度设计 查[3](10-26)有齿面接触疲劳强度设计公式 试选载荷系数：。 计算小齿轮传递的扭矩： 取齿宽系数： 确定弹性影响系数：由[3]表10-6， 确定区域系数：查[3]图10-30，标准直齿圆锥齿轮传动： 根据循环次数公式[3]式10-13，计算应力循环次数： 查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数：， 查[3]图10-21(d)得疲劳极限应力：， 由[3]式10-12计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数， ， 由接触强度计算出小齿轮分度圆直径：， 则 齿轮的圆周速度 计算载荷系数： a：齿轮使用系数，查[3]表10-2得 b：动载系数，查[3]图10-8得 c：齿间分配系数，查[3]表10-3得 d：齿向载荷分布系数 查[3]表10-9得，所以 e：接触强度载荷系数 按载荷系数校正分度圆直径 取标准值，模数圆整为 计算齿轮的相关参数 ， ， 确定齿宽： 圆整取 (3)校核齿根弯曲疲劳强度 载荷系数 当量齿数， 查[3]表10-5得，，， 取安全系数 由[3]图10-18得弯曲疲劳寿命系数， 查[3]图10-20(c)得弯曲疲劳极限为：， 许用应力 校核强度，由[3]式10-23 计算得 可知弯曲强度满足，参数合理。 2、圆柱斜齿齿轮传动的计算 设计基本参数与条件：齿数比u=4.03，传递功率，主动轴转速，采用一班制工作，寿命20年（一年以300天计）。 （1）选择齿轮材料、精度等级和齿数 ①小齿轮材料选取40Cr钢调质，大齿轮选取45钢调质，小齿轮齿面硬度为280HBS，大齿轮齿面硬度为240HBS。 ②精度等级取8级。 ③试选小齿轮齿数 取 调整后 初选螺旋角 （2）按齿面接触疲劳强度设计 查[3](10-21)有齿面接触疲劳强度设计公式 试选载荷系数： 计算小齿轮传递的扭矩： 取齿宽系数： 确定弹性影响系数：由[3]表10-6， 确定区域系数：查[3]图10-30，标准直齿圆锥齿轮传动： 根据循环次数公式[3]式10-13，计算应力循环次数： 查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数：， 查[3]图10-21(d)得疲劳极限应力：， 由[3]式10-12计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数， ， 由[3]图10-26查得 代入数值计算 小齿轮直径 圆周速度 齿宽b及模数， 计算纵向重合度 计算载荷系数： a：齿轮使用系数，查[3]表10-2得 b：动载系数，查[3]图10-8得 c：齿间分配系数，查[3]表10-3得 d：查[3]表10-4得齿向载荷分布系数 查[3]图10-13得 e：接触强度载荷系数 按载荷系数校正分度圆直径 计算模数 (3)按齿根弯曲强度设计 由[3]式10-17 计算载荷系数 由纵向重合度，从[2]图10-28得 计算当量齿数 由[3]图10-20得弯曲疲劳强度极限， 由[3]图10-18取弯曲疲劳寿命系数， 取弯曲疲劳安全系数 由[3]式