疏水阀的配管规定解读.ppt

管道工程基础 疏水阀的配管规定 目录 1. 概述 2. 一般规定 3. 疏水阀的管道设计 4. 疏水阀的安装 5. 疏水阀的典型配管 6. 附图 1. 概述 1.1. 疏水阀的作用 疏水阀的设置目的就是有效地排除蒸汽系统中的凝结水，避免蒸汽系统降低传热效率并产生水击。疏水阀还应能排除空气和其它非凝性气体，因为它们会降低蒸汽温度，阻断系统（气阻），降低传热效率，还会加剧破坏性的腐蚀。 1.2. 空气对传热的影响 流向换热器表面的蒸汽，常常会夹带着空气和其它气体，这些气体既不能凝结又不能靠重力排除掉。这种非凝性的气体在蒸汽和换热器表面之间形成了一个障碍层。有绝好隔热特性的空气使传热效率降低。当非凝性气体（主要是空气）不断增加，排不出去时，这些气体就会逐渐充满整个换热器，并且完全阻止蒸汽的流入，这叫做“气阻”。 1.3. 蒸汽系统中的腐蚀 引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体进入系统。一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸，对管道及设备产生腐蚀。 氧气一旦进入系统，会加剧碳酸的作用，加快腐蚀。 1.4. 疏水阀的分类 热动力型：孔板式、圆盘式； 热静力型： 双金属式、波纹管式； 机械型：浮子式、吊桶式 2. 一般规定 2.1. 疏水阀的选用原则： 2.1.1 及时排除凝结水； 2.1.2 尽量减少蒸汽泄漏损失； 2.1.3 工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水； 2.1.4 对背压影响要小； 2.1.5 能自动排除空气； 2.1.6 动作敏感、可靠、耐久、噪声小； 2.1.7 安装方便、维护容易、不必调整； 2.1.8 外形小、重量轻、价格便宜； 2.1.9 户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。 2.2. 疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。 2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀： 2.3.1 蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点； 2.3.2 蒸汽系统的减压阀前、调节阀前； 2.3.3 汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处； ? 2.3.4 扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。 2.3.5 文丘里流量计的上游侧，不可避免的袋形的底部及可能积存凝液的地方。 3. 疏水阀的管道设计 3.1 疏水阀的入口管 3.1.1 疏水阀入口管管径应按最大凝结水量计算，不可根据平均负荷计算； 3.1.2 疏水阀的入口管应设在蒸汽管道的末端，并从管道底部接出至疏水阀； 3.1.3 疏水阀的入口管应设在蒸汽加热设备的最低点； 3.1.4 从凝结水出口至疏水阀入口的管道布置应尽可能的短，减少拐弯，并使凝结水自流进入疏水阀； 3.1.5 疏水阀入口管管段为水平敷设时，应坡向疏水阀； 3.1.6 疏水阀的安装位置应低于凝结水排出点； 3.1.7 疏水阀前要设置切断阀，疏水阀本体没有过滤器时，应在疏水阀与前截断阀之间安装Ｙ型过滤器。 3.1.8 凝结水出口管的最低点进疏水阀前设DN20的排污闸阀。 3.2 疏水阀的出口管 3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算，不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后出口管径比接口尺寸大1-2级； 3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大，管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立管； 3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度，根据疏水阀的最低入口压力时疏水阀所能提供的背压及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确定的； 3.2.4 疏水阀后要设切断阀，疏水阀与后切断阀之间应设DN20检查阀，当凝结水就地排放时，疏水阀后可不设切断阀和检查阀； 3.2.5 疏水阀后凝结水管高于疏水阀，疏水阀出口管有向上的提升立管时，疏水阀后应设止回阀。几个设备的凝结水管连接在一起时，需在每个疏水阀后安装止回阀。热动力式疏水阀后可不设止回阀； 3.2.6 疏水阀出口管插入水箱水面以下时，在出口管弯头