机械课程设计(减速箱单级)精要.pptVIP

机械设计基础—课程设计 六、设计的基本步骤 1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算运动和动力参数 5、带传动设计 装配方案立体图 装配图  计算轴类零件 1）初估I 、II轴径，注意第I 根轴是否设计成齿轮轴，对 II轴进行弯扭合成强度验算。 2）轴承的选择，同一根轴上的两个轴承型号相同。对II 轴上的轴承进行寿命计算。 3）键的选择，对III 轴上的键进行强度校核。 提示： 力的结果取整数， 齿轮几何参数精确到小数点后四位， 传动比精确到小数点后两位， 螺旋角精确到秒， 设计公式要写明来源出处。 7、轴及轴类零件的设计与选择 第三阶段设计的主要内容: 1、箱体设计 2、附件设计 3、明细表 4、完成装配图 5、零件图和撰写设计说明书 5.草图设计步骤 按中心距先画轴心线，再画轴及轴承， 先画箱内，后画箱外， 先粗画，后细画， 先画俯视图，再画主视图， 最后画侧视图。 布图上下左右要适当匀称。 1、装配草图设计（含轴的结构设计、滚动轴 承组合设计等） 2、正式装配图（含箱体和箱体附件设计） 装配草图设计是装配图设计的规划和准备阶段 正式装配图设计是对草图的进一步细化和完善 特点：“算画结合”边画边算（边计算，边画图，边修改） 草图设计 1、准备工作 （1）A1图纸一张，选择合适比例，用仪器画 （2）主要传动件的参数计算完备（齿轮几何尺寸、 轴径估算） 2、要求 （1）草图设计正确，迅速，主要结构要表达清楚。 各零件尺寸可随时标注在图纸上。 （2）草图不要求线型，同样零件可只画一个，其它 简画。 （3）所有零件尺寸随手画在草图上，以免再次查 找。 3、任务（以设计手册为参考资料） 1）通过草图设计检查结构设计是否合理， 大齿轮浸油深度：至少浸油深1个齿高（不小于10mm) 2）轴的结构设计和轴系零件设计（补充设计计算） 定出支点距后对中间轴进行弯扭强度验算。 3）轴承的组合设计 确定轴承的型号和工作位置、润滑方式和密封装 置，对低速轴上的轴承进行寿命计算。 4）确定箱体的结构及各部分尺寸。 5）减速器附件设计（吊钩、吊耳、观察窗、油标尺 等） 6）确定联接件结构尺寸及位置。 7）验算 设计计算中需要验算的内容 1、齿轮传动的强度验算 2、低速轴的弯扭合成强度验算 3、低速轴键的强度验算 4、低速轴上的滚动轴承寿命验算 5、传动大齿轮浸油深度验算 6、选择减速器内齿轮润滑方式验算V 7、选择滚动轴承的润滑（剂）方式验算dn 4.设计中应注意的问题 1）输入（出）轴外伸端长度、直径应与联轴器孔径 匹配。 2）润滑剂和润滑方式的选择 减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定， 减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn确定。由于齿轮和轴承可能分别采用润滑油和润滑脂（或润滑油），此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应在轴承处采用密封装置“挡油盘”。注意，并不是每个轴承处都安挡油盘。 3）油底油面高度≧30~50，以保证足够的油量。 4）注意轴承盖的嵌入式和凸缘式结构。 5）齿轮与轴的结合方式可设计成齿轮与轴分离，也可以成齿轮轴。 箱体结构设计 机座壁厚 按二级齿轮减速器a选择壁厚 a-----低速级中心距 轴承座旁螺栓扳手空间 扳手空间大操作方便，但h太大螺 栓太长，安装不便，且要合于螺栓长 度系列 螺栓中心到机座外壁距离 螺栓中心到机座外凸边缘尺寸 起盖螺钉作用：起盖用 ，两个对角线布置。 定位销作用：镗轴承孔定位用，两个对角线布置。 观察窗作用：注油、观察两对齿轮啮合情况，以能进手为宜。 吊钩作用：起吊整机用，与底座铸出。 起盖吊耳作用：起吊盖，与上盖一同铸出。 正式装配图 1）各视图应能完整表达箱内外结构（达到使他人能 拆图的目的） 2）符合制图国家标准，零件编号，标题栏，明细 表，技术要求等应齐全。 3）标注尺寸