GYK轨道车运行控制设备现场安装实例要点解析.ppt

GYK轨道车运行控制设备安装实例 轨道车运行控制设备安装实例 GYK主机安装要求 主机安装 主机外形尺寸：主机箱采用4U（高度）标准机箱结构，其宽度尺寸为46R（R=5.08mm）。 主机安装要求： GYK轨道车运行控制设备主机箱安装，要求安装空间400mm（宽）×400mm（高）×500mm（深）。深度尺寸应考虑后盖板对外连接器及引线空间，深度尺寸应不小于500mm。高度尺寸应考虑主机箱的散热空间，高度尺寸不小于400mm，以保证设备通风良好及方便日常维护。 电源制动盒的安装 电源制动盒装在主机附近，可采用焊接的办法也可采用螺钉固定的办法来安装，用螺钉固定的办法来安装：用φ3.5的钻头打4个孔距为182 mm×104mm的孔，用4个M4×20的自攻螺钉、φ4垫圈、φ4弹垫将电源制动盒固定在主机附近，开关向外，方便司机操作与观察。 GYK主机安装方法 主机安装方法： 主机的安装有两种方式：主机安装在Ⅱ端操作台下地板上和主机安装在工具柜旁（特殊车型或特殊情况可根据现场实际情况而定）。 ①主机安装在Ⅱ端操作台下地板上： 根据主机安装要求在Ⅱ端操作台下选择合适的位置，用φ4.5的钻头按图2-2打4个孔距为180 mm×70mm的孔，用4个M5×25的自攻螺钉将主机紧固在操作台下。 ②主机安装在工具柜旁： 根据主机安装要求在工具柜旁选择合适的位置，用φ4.5的钻头按图2-3打4个孔距为280 mm×180mm的孔，用4个M6×30的螺钉栓、φ6垫圈、φ6弹垫、M6的螺母主机紧固在主机安装架上，再用4个M5×25、φ5垫圈、φ5弹垫的自攻螺钉将主机安装架紧固在主机箱。 显示器安装要求及方法 显示器安装要求： 对于双端操作轨道车，显示器数量为两个，分别安装在轨道车两端的正司机操纵台上，显示器宜安装在司机前方手能触及的地方，使司机可方便观察和操作，尽量避免阳光直射或司机的正前方位置，显示器是采用后面出线方式，其深度尺寸若包括引线尺寸，则其深度尺寸须再加50mm，为了方便外接引线及方便维护。 显示器安装方法： 根据显示器安装要求在Ⅰ端操纵台上选择合适的位置，用φ6.5的钻头，打4个孔距为150 mm×350mm的孔，用4个M6×30的螺栓、φ6垫圈、φ6弹垫、M6的螺母将显示器紧固在操纵台上。 按同样的办法在Ⅱ端操纵台上再装一个显示器。 双面八显示信号机安装要求及方法 双面八显示信号机安装要求： 双面八显示信号机安装在司机室前挡风玻璃中间，上下位置应与挡风玻璃窗上边平齐，方便正副司机的观察（特殊情况根据现场实际情况而定）。 双面八显示信号机安装方法： 根据双面八显示信号机安装要求在司机室前挡风玻璃中间选择位置，用φ5.2的钻头打4个孔距为360 mm×88mm的孔，用M6的丝锥套丝，用4个M6×18或M6×12的螺栓、φ6垫圈、φ6弹垫紧固双面八显示信号机。 主机与双面八显示信号机的连接电缆，必须用电缆专用固定线卡把电缆牢固的固定到车体上，防止电缆脱落。 常用、紧急保压阀的安装要求及方法 放风电磁阀、大球阀、风压传感器安装： 紧急放风电磁阀、常用放风电磁阀、大球阀、风压传感器装于列车管管路上，用3个25对丝、1个三通对丝连接。安装如图下所示: 放风电磁阀、大球阀、风压传感器的安装图 注意：安装带有常用制动的自停管路，必须在放风阀出口处加上一个口径为25带孔的堵头（带孔的孔径为φ2.5mm）。 常用、紧急阀压力传感器的安装示意图 保压电磁阀安装 保压电磁阀是安装在减压阀之后的管路中，用2个三通对丝连接。保压阀安装示意图 大型养路机械机车采用直动式电磁放风阀。因此可以省略从总风管到放风阀的管路，此外，大型养路机械不再另外安装保压电磁阀。 速度传感器安装要求及方法 速度传感器外形尺寸： 速度传感器的安装要求： 速度传感器用于采集轮轴的转速信息。一般安装在带有齿轮车轴上，选位时应考虑布线和线长度的因素。安装时注意速度传感器轴与车轴要同心。 速度传感器安装方法 ①拆下车轴盖、轨道车轴头油封盖。 ②将轴套固定在轨道车轴头油封盖上，注意轴套的中心要与轨道车轮轴中心应重合，采用连续角焊焊缝，焊缝高度4-6mm，注意焊渣要清理干净。 ③按顺序将拆下的轴头油封盖、轴头盖装回原位。 ④安装速度传感器，装好橡胶垫片，将速度传感器的万向轴插入轴套，用传感器自带的螺栓、φ8垫圈、φ8弹垫速度传感器紧固在车轴盖上。 机车感应线圈的安装要求 安装接收线圈时,轨道车尽可能的停放在直道上, 接收线圈安装在轨道车排档器的后方，第一轮对的前方，一端2个，共4个。线圈的最低点距钢轨面