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Lecture13_浮选分离.ppt
浮选分离 采用某种方式,向水中通入大量微小气泡,在一定条件下使呈表面活性的待分离物质吸附或粘附于上升的气泡表面而浮升到液面,从而使某组分得以分离的方法,称浮选分离。(气浮分离法或气泡吸附分离法或泡沫浮选)。 分离和富集痕量物质的一种有效方法,富集倍数通常达104。 此法是20世纪30年代提出,国外60年代以后,快速发展,我国是在80年代才开始大量进行研究。 一、 方法原理 原理: 表面活性剂在水溶液中易被吸附到气泡的气-液界面上。 表面活性剂极性的一端向着水相,非极性的一端向着气相,含有待分离的离子、分子的水溶液中的表面活性剂的极性端与水相中的离子或其极性分子通过物理(如静电引力)或化学(如配位反应)作用连接在一起。 当通入气泡时,表面活性剂就将这些物质连在一起定向排列在气-液界面,被气泡带到液面,形成泡沫层,从而达到分离的目的。 浮选即泡沫浮选, 是很独特的液固气三相分离方法. 它是依据各种物料的表面性质的差异, 在浮选剂的作用下, 借助于气泡的浮力, 从物料悬浊液中分选物料的过程。 浮选过程从宏观看是一个物理过程, 其实质是实现物料分离; 从微观看, 浮选过程发生的是一系列物理的、化学的及物理化学过程。 这种方法所分离的物质与其密度无关, 主要取决于其表面性质的差异, 能浮出液面的物质对空气的表面亲和力比对水的表面亲和力大。 浮选过程最基本的行为是浮选的物料颗粒吸附于气泡, 在浮选过程中, 颗粒附着于气泡上主要经历颗粒与气泡相互接近和接触, 颗粒与气泡之间的水化膜变薄和破裂, 以及颗粒克服了脱落力的影响附着在气泡上三个阶段。 物料颗粒浮选的难易决定于其表面的润湿性, 引起其表面润湿性差异的本质是其表面的极性和不饱和键的性质 。 这些性质的差异一方面决定于组成物料颗粒元素的性质; 另一方面决定于物料的内部结构。 从浮选角度看, 关键之点在于认识其内部键的性质与强弱, 这样物料将从那一部位裂开, 裂开后表面有什么性质也大致清楚了。 物料破裂以后, 有的表面呈现亲水性, 有的表面呈现一定的疏水性, 主要决定于表面键的性质。表面有强的离子键或极性共价键, 具有强的亲水性; 表面是非极性共价键, 具有较强的疏水性。 亲水性物料表面易被水润湿, 自然可浮性差; 疏水性物料表面难被水润湿, 自然可浮性好。 二、 浮选分离的类型 依作用机理,此法可分为离子浮选、沉淀浮选和溶剂浮选三大类。 1.离子浮选 在含有待分离离子(或配离子)的溶液中,加入带相反电荷的某种表面活性剂,使之形成疏水性物质。通入气泡流,表面活性剂就在气-液界面上定向排列。同时表面活性剂极性的一端与待分离的离子连结在一起而被气泡带至液面。 2.沉淀浮选 在含有待分离离子的溶液中,加入一种沉淀剂(无机或有机沉淀剂)使之生成沉淀,再加入表面活性剂并通入氮气或空气,使表面活性剂与沉淀一起被气泡带至液面。 3.溶剂浮选 在水溶液上覆盖一层与水不相混溶的有机溶剂,当采取某种方式使水中产生大量微小气泡后,已显表面活性的待分离组分就会被吸附和粘附在这些正在上升的气泡表面,溶入有机相或悬浮于两相界面形成第三相,从而达到分离溶液中某种组分的目的。 三、 浮选试剂(药剂) 浮选之所以能被广泛的应用于各个领域, 不仅仅因为它能够最大限度的回收有用物质, 而且更重要的在于它能更灵活有效的控制浮选过程, 成功地将物料按人们的要求加以分开, 使资源得到综合利用。 使用浮选试剂是控制物料浮选行为的最灵活、有效、方便的一种手段。 浮选试剂根据其作用可分为三类: 捕收剂、起泡剂和调整剂。 其中调整剂又可分为活化剂、抑制剂、介质调整剂和分散与絮凝剂。 浮选试剂的分类是有条件的, 而非绝对的. 某种试剂在一定条件下属于这一类, 在另一条件下可能属于另一类。例如, 硫化钠在浮选有色金属硫化矿时是抑制剂, 而在浮选有色金属氧化矿时是活化剂, 当用量过多时又是它的抑制剂。 自然界的物质, 自然可浮性好的较少。 只有少量的如分子晶体的石蜡、硫磺, 具有良好的自然可浮性; 片状或层状结构晶体的石墨、滑石, 具有中等的自然可浮性。 浮选上常见的多数物质, 具有强的亲水性, 自然可浮性差。 大多数硫化物、氧化物、硅酸盐等都具有强的亲水性, 需加入浮选试剂处理后, 才能实现浮选分离。 自然可浮性好的物质, 实践上为了提高它的浮选回收率, 一般也要加适量的浮选试剂。 四、浮选工艺条件 浮选任何一种物料欲获得满意的浮选结果必须掌握与控制好一系列影响浮选的工艺因素, 包括: 浮选的粒度即磨料细度、料浆浓度、料浆pH 值、药剂制度、充气和搅拌、浮选时间和水质等。 1. 浮选的粒度 浮选的一个必要的前提是物料中有用物料与其他物料的解离。 实践上在浮选前都是通过磨料使物料
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