单片机应用系统设计和实例.ppt

9.1 单片机应用系统设计 一、需求分析、方案论证和总体设计阶段 三、软件设计 9.2 单片机应用系统开发与调试 一、单片机应用系统的开发 二、单片机应用系统的开发工具 一、电路板(用户样机)制作 设计开发过程 ： 9.2 提高系统可靠性的一般方法 二、直流电源抗干扰措施 一、使用微处理器监控电路 二、软件抗干扰措施 （2）避免系统“死机”的方法 9.3 多路数字电压表的设计 一、主程序 二、A/D转换子程序 三、显示子程序 9.4 智能二线制温度变送器设计实例 LED数码管采样软件译码动态扫描方式 显示子程序包括 多路循环显示程序：把8个存储单元的数值依次取出送到四个数码管上显示，每一路显示1秒 单路显示程序：只对当前选中的一路数据进行显示 每路数据显示时，需经过转换变成十进制BCD码，放于四个数码管的显示缓冲区中 单路或循环显示通过标志位00H控制 初始化时00H位设置为0，默认为循环显示 当它为1时改变为单路显示控制 9.3.5 汇编语言源程序清单（略） 9.3.6 C语言源程序清单（略） 9.4.1 智能温度变送器简介 9.4.2 硬件设计 一、电源管理模块 二、信号处理模块 三、数据运算模块 四、V/I变换模块 五、系统功耗 电源管理部分 MAX1615：80μA MAX619： 100μA 总体静态电流： 3.73mA 4mA 信号处理部分 X9c104：500μA X9c504：500μA TLC27L2：120μA 数据运算部分 C8051F007：1mA V/I转换部分 TLE2021：230μA ICL7660：200μA 其他部分：500μA。 AD_Change（） { AXM0CF=0x00； ADCS2=1；ADCS1=0；ADCS0=0； AMPGN2=0；AMPGN1=1；AMPGN0=0；//增益为4 ADM0SL=0x00；//选择A/D通道0 ADCEN=1； for（i=0；i=100；i++）；//启动A/D转换 ADCBUSY=1； while（ADCBUSY==1）；//等待转换结束 ad_result1=（ADC0H0x03）*256+ADC0L；//读结果 ADBUSY=0；//清A/D转换标志 } 一、A/D转换 9.4.3 软件设计 二、线性化处理 对非线性的补偿，采用查表法和计算法结合的插值法。先建立被测温度与A/D转换数值之间的对应曲线。 * 本章内容： 0.1 单片机应用系统的设计 0.2 单片机应用系统的开发与调试 附篇 单片机应用系统设计与实例 0.3 单片机应用系统实例 单片机应用系统是指以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件，能实现某种或几种功能的应用系统。 单片机应用系统的设计应包括：硬件设计和软件设计。 单片机应用系统由硬件和软件两部分组成。 9.1.1 设计步骤 需求分析:被测控参数的形式（电量、非电量、模拟量、数字量等）、被测控参数的范围、性能指标、系统功能、工作环境、显示、报警、打印要求等。 方案论证：根据用户要求，设计出符合现场条件的软硬件方案。既要满足用户要求，又要使系统简单、经济、可靠 总体设计：根据方案论证的结果，进行系统的总体设计 二、硬件设计 单片机基本系统设计 主要完成时钟电路、复位电路、供电电路的设计。 单片机系统的扩展部分设计 主要包括：存储器扩展和接口扩展。 存储器的扩展指程序存储器和数据存储器的扩展； 接口的扩展指I/O接口和其它功能器件的扩展。 人机界面设计 主要完成按键、开关、显示器、报警等电路的设计 绘制系统的电路原理图、底板图 手工、PROTEL 组装样机 制电路板、购买元件、焊接 应用软件 数据采集 数据处理 控制算法实现 人机联系 数据管理 设计方法 模块化设计 自顶向下设计 设计单片机应用系统时，在完成硬件设计之后，必须配备相应的应用软件。 设计注意 绘制程序流程图 合理分配系统资源 9.2.1 单片机应用系统的开发与开发工具 正确无误的硬件设计和良好的软件功能设计是一个实用的单片机应用系统的设计目标。 完成这一目标的过程称为单片机应用系统的开发。 目前，使用较多的仿真开发系统分为两类： 通用型单片机开发系统 PC机+仿真软件 在线仿真器 目标板 仿真头 软件模拟开发系统 这种系统是由通用PC加模拟开发软件构成。 常用的模拟开发软件有： 1、Keil公司的μVision 2、Proteus 9.2.2 单片机应用系统的开发过程 硬件电路 原理图 底板图