南通千红6S管理推进实施方案创新.pptVIP

?2005 Cooper Tire Rubber Company 南通千红6S管理推进实施管理方案（讨论稿） 目录一、序言二、推行6S的组织机构三、6S推进计划四、6S实施方案 一、序 言 推广6S管理的意义 1.改善和提高企业形象 2.提高工作效率 3.减少不必要损耗 4.保障安全生产 5.给员工一个良好舒适的工作环境 6.改善员工精神面貌，使组织活力化 二、南通千红推行6S的组织机构 三、南通千红6S推进计划 1、6S推进进度计划 项目 日期 进度 责任人 1 8月4日-8月7日 编制南通千红6S管理推进方案， 钱俊峰 2 8月8日-8月10日 组织讨论推进方案计划，针对公司现状，拿出公司实施要点，确定推行小组 钱俊峰 3 8月10日-8月14日 根据讨论结果修订南通千红6S管理培训方案 钱俊峰 4 8月10日-8月14日 编制6S培训材料 钱俊峰 5 8月15日-8月25日 组织全员工进行全员6S知识、方案培训、宣传、外出参观等 各部门主管 6 8月20日-8月31日 各部门小组内部整理、整顿、清理、清扫 各部门主管 1、6S推进进度计划 项目 日期 进度 责任人 7 9月1日-4日 公司推进小组长以上成员对前期各部门4S开展情况进行评比，让员工看到开展6S活动取得的成绩。同时通过发红签的方式列出需要进一步改进的地方。 推进小组 8 9月5日-9月25日 深化前期4S工作，初步达到定置、目视化管理的要求，初步订立6S标准 各部门主管 9 9月26-9月30 公司推进小组长以上成员对各部门4S深入开展情况进行追踪检查、评比 推进小组 10 9月28-10月15日 公司汇总6S标准，订立考核标准 推进小组 11 持续推进、持续改进……形成习惯、文化 全公司 培训与宣传 6S运动的目的； 整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全环保的正确含义； 推进6S运动的方法； 组织员工去申华化学参观学习； 把握整体效果的方法等。 执行 树立样板区域、样板办公室的办法 分阶段或分片实施的办法 实施6S文明区域责任制的办法 监督 保证长期坚持6S按照标准实施； 保证6S的实施效果。 2、6S推进方法 四、实施方案 1、南通千红6S实施总程序 调整/再计划 修订计划 再培训 深度推进 检查评价 总结 培训 拟定计划 成立组织 讨论计划 分部门实施 再计划 再总结 再检查/评价 ……… 持续推进 2、6S培训 根据公司提供培训材料结合各小组特点，辅以具体事例来宣传； 由部门主管及各调度、班组长进行分级培训； 培训方式采取现场实物演示与理论标准培训相结合等形式； 四、实施方案 3、6S具体实施步骤 培训 区分必需品 和非必需品 向作业者 进行说明 撤走各岗位 非必需品 规定必需物品 的摆放场所 规定摆放方法 进行标注 向作业者说明 有条件的可在 画出区域线，明确 责任区和责任人 四、实施方案 4、6S实施方法 红签战术 从整理工作开始做起，使繁复的整理工作能按步就班、循序渐进； 使用醒目的红色标签，对急需要加以整理的地方显示出来 。 建议红签由公司统一进行配置。 由各班组对自己所分属区域设备进行第一步整理标记。 由推进小组成员进行第二次审查整理。 四、实施方案 审查整理，贴红签的对象包括： 现场、办公区域内所有物品． 现场空间： 码头、各罐区、调配站、泵房、发货场、各办公区、食堂、宿舍、堆场、仓库等． 基准：遵循”红签战术”的整理重点，明确基准，按公司要求基准为： 项目 要 不要 设备 一周内用的到 一周内用不到 工具 经常用到 偶尔使用 材料 三天内用到 超过三天才用到 四、实施方案 对“不要品”进行列表汇总。 样表： 类别 名称 编号 数量 单价 金额 备注 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 四、实施方案 广泛采用摄影作战： 前后进行对比，使大家了解改善的成果： 整理前 整理后 四、实施方案 5、“6S”推进要点 1S“整理” 推行步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 推行要领 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都有可有可无的物品，应坚决处理掉。 四、实施方案 d）必需品和非必需品的区别（以公司下发判断标准） 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放办公桌上或随身携带 每天 现场存放（办公桌附近） 每周 现场存放（橱柜） 非必需