水厂混合絮凝沉淀池工艺设计体会.pdf

INDUSTRIALWATER＆WASTEWATER V01．37No．1Feb．，2006 工业用水与废水 水厂混合絮凝沉淀池工艺的设计体会 刘云奎，许嘉炯 (上海市政工程设计研究院，上海200092) 摘要：吴江水厂絮凝沉淀工艺在设计中选用快速机械混合、相对折板絮凝和平流沉淀池的工艺型式，采用了 先进的混合搅拌机、不锈钢折板、泵吸虹吸式排泥机以及絮凝池排泥阀等新材料、新设备．在此基础上充分吸取 相近工程的经验和教训，如传统的折板絮凝池对水量的适应性差、吸泥机刮板间易出现盲区、沉淀池流态易受干 扰以及多种因素影响出水水质等等．通过优化池体构造、准确选用设计参数等一系列措施．从而在保证出水水质 前提下，降低了施工难度、方便了操作管理。达到了预期的工程效益。 关键词：水厂；机械混合；折板絮凝；平流沉淀池；机械排泥 中图分类号：TU991．2文献标识码：B 文章编号：1009—2455(2006)01一0061—04 常规处理工艺目前在国内大中型水厂的工艺 机械搅拌混合是常用的2种方式。吴江水厂若采用 设计中仍然是主要的处理工艺，其流程中各单元 管道混合，水头损失较高。同时，水厂实际运行中 处理设施有多种形式并各有其优势和局限性。设 不可能总是满负荷的．当水量减少而达不到一定流 计过程中，如何根据工程实际情况结合相似水厂 速时，混合效果必然下降，所以运行控制条件较 在建设、运行过程中出现的问题，扬长避短，并 差。相比管道混合器，机械搅拌快速混合在混合效 充分利用新材料、新设备、新技术进行优化，是 果、对水量水质的适应性上具有明显优势，但机械 应该充分考虑的内容。下面通过吴江水厂工程， 混合在以往工程中存在的问题主要有：①基建投 谈谈混合絮凝、平流沉淀工艺的设计体会。 资较管道混合器高；②设备维修工作量较大。 吴江区域供水工程的净水厂原水为东太湖水， 本设计综合比较以上2种混合方式的特点，选 X X 近期规模30104m3／d，远期50104m3／d。具体用机械混合方式。 处理工艺流程见图1。近期絮凝池、沉淀池均设2 1．2机械混合在吴江水厂中的应用特点 对于机械混合的弊端。本设计采取了以下几方 座，每座规模15×104mVd，又分为独立运行的2 格，每格絮凝池对应1座混合池。混合池、絮凝 面的工程措施： S的水力停留时 池、沉淀池合建为一体。 ①根据混合池体积，采用20 间，(日本《水道设施设计指针》建议的混合时间为 I方ⅡI由ⅡI方口 l碱l氯l矾 1～5 太湖水jLJL—主_—叫亟垂囹一匿囹一匦塑p min；国内设计采用10～60s…)，比传统应用 000 的停留时间大大缩短，G值采用500—1s～。 加氯、氨 对应处理规模7．5×104m3／d，单个混合池设计平面 in×2 匝型壅圈^匪豳圈一圃一E塑耍因一配水管网 尺寸仅为2300 300In，有效水深3．2m。