第二章 机械加工工艺规程的设计精要.ppt

第2章 机械加工工艺规程的设计 第一节 概述 第二节 机械加工的工艺过程设计 第三节 机械加工的工序设计 第四节 计算机辅助工艺过程设计 第五节 工艺过程的生产率和经济性 第一节 概述 三、 零件的结构工艺性及毛坯选择 　　 同一产品可以有多种不同结构,所需花费的加工量也不大相同。所谓结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。 也就是机器的和零件的结构是否便于加工，装配和维修。即在满足机器工作性能的前提下能适应经济、高效制造过程的需要，达到优质、高产、低成本。 　　 好处：结构要素标准化，节约工具，减少工艺装备的工作，简化工艺装备。 （二） 毛坯选择 一、机械加工工艺过程的组成 2、安装和工位 (1)粗基准的选择原则 1)两个出发点： a.保证各加工表面有足够余量。 b.保证不加工表面的尺寸和位置符合图纸要求。 2)原则： a.若工件必须首先保证某重要表面余量均匀，则应选该表面为粗基准。 如图车床床身的加工。导轨表面要求硬度高，而且均匀。 四、 加工顺序的安排 五、工序的集中与分散 六、加工阶段的划分 （1）按加工性质和作用不同，工艺路线可分成如下几个阶段。① 粗加工阶段　主要任务：切除大部分加工余量。　主要问题：如何获得高的生产率。　特点：加工精度低，表面粗糙度大② 半