造球工作业指导书.docVIP

造球作业指导书 1目的和适用范围 给链篦机提供料量稳定、水份适宜、粒度均匀且强度达标的生球 适用于球团1#线造球岗位。 2引用标准和术语 2.1球团 :是把精矿与添加剂的混合物润湿后在造球盘中滚动成直径为8-16mm的生球，在经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却发生一系列物理化学变化，使颗粒固结的工艺叫球团。 2.2造球:将混合料加水利用滚动成型原理在造球盘中被水润湿在机械力及毛细力的作用下使其成球和长大，并达到适宜的粒度和强度。 2.3生球:细磨物料通过造球过程形成满足粒度和强度要求的圆形颗粒。 2.4生球粒度: 即生球的直径。 2.5生球落下强度: 0.5米垂直距离落下≥4次不破裂生球达到70%以上又很少变形。按工艺书籍标准做 3管理职责 3.1负责将混合料加水成球，并达到适宜的水分和落下强度。 3.2 负责设备的操作、点检、润滑、和简单维护及配合维护人员维护维修工作； 3.3负责所辖工作区域的清扫和安全隐患排除、查找、辨识、上报工作； 3.4负责填写岗位的各种记录工作。 4工作程序及要求 4.1工作流程及信息通报流程： 4.2作业活动 作业类别 作业活动 接班 a.检查安全设施、照明、开关按钮、电动机、造球盘、减速机、皮带机、圆盘给料机、稀油站等设备情况，安全防护设施及消防设施安装到位情况。 b.检查出情况应在交接班记录详细中说明。 c.检查记录是否齐全。 d.检查工具是否齐全。 询问上班 开机 a.检查照明、开关按钮、电动机、造球盘、减速机、皮带机、圆盘给料机、稀油站等设备情况，安全防护安装到位情况。 运行管理 a.保持工作区域内清洁卫生。 b.检查造球及其附属设备运转情况，做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养，确保润滑部位不缺油。 c.根据控制指标及时调整料量，提高台时产量。 交班 打扫卫生，擦洗设备、填写《造球工生产操作记录》。 搞好操作室及操作岗位环境卫生。 向下班说明本班安全生产情况。 运行中的 异常管理 皮带机打滑压料， 油泵压力不足、油泵跳停、油位不足、油稠、油温低、回油不畅通。 C．造球盘主电机三角带打滑、断裂 D．造球料仓断料、堵料、棚仓、电振故障 E．皮带压料 F．犁式卸料器不动作 G．刮刀边刮，松动、脱落 H．托辊损坏、不转动 J．护皮、刮料器损坏 K．圆盘给料机卡异物、跳停 L 停机 a. 开关打至“零位”，挂牌，通知中控室，等待指令 4.3作业准备 4.4工具准备 序号 工具名称 适用范围 规格 数量 01 铁锨 打扫室内外卫生 1 02 扫把 打扫室内外卫生 1 03 大布 打扫室内外卫生 1 04 加油枪 润滑设备 1 手电筒 榔头 铲子 耙子 活络扳手 撬杠 4.5接班 4.5.1提前30分钟参加班前会安全宣誓；由值班长确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。 4.5.2穿戴劳保用品，必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辨要放入帽内。劳保鞋鞋带必须系紧。进入生产现场必须带防尘口罩。 4.5.3接班提前十五分钟进入工作现场, 4.5.4进岗前检查安全设施、照明、开关按钮、电动机、造球盘、减速机、皮带机、圆盘给料机、稀油站等设备情况，安全防护安装到位情况，按照设备点检标准进行检查，检查所属设备及工作场所卫生情况。 4.5.5检查内容： a.检查设备、安全、卫生、工具等，查看记录。 b.检查区域内卫生，物品堆放，工具状况。 c.检查油泵温度、压力、冷却水路。 d.检查完有问题向值班长及作业长反映,需要上班处理的,上班处理完交班。 e.开车前检查设备开关是否在自动位,满足安全开车条件，确认后向中控制室汇报。 4.5.6检查出情况应在接班记录中说明。 4.5.7危险源点辩识 序号 作业活动 危险源（点） 控制措施 1 检查减速机 磕碰、跌倒 距设备0.5米、严禁身体接触转动部位，站位准确。 2 检查皮带机 绞碾 进入皮带通廊沿人行通道一侧紧贴墙壁慢行，距设备0.5米、严禁身体接触转动部位。 3 检查造球盘 绞碾、摔伤 距设备0.5米、严禁身体接触转动部位，站位准确。 4 上下走钢梯 滑跌 手抓牢、脚踩稳、慢行 5 检查稀油站 机械伤害、滑跌、 站位准确，清理现场积油、积水。 6 检查电动机 机械伤害、触电 距设备0.5米、严禁身体接触转动部位，禁止湿手触摸、滑跌。 7 检查圆盘给料机 机械伤害 距设备0.5米、严禁身体接触转动部位。 8 检查稀油站回油 烫伤、触电、烧伤 检查时侧面查看，不得采用明火照明，使用手电筒查看。不得用湿手触碰