减速器二级减速课程设计圆锥齿轮精要.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 锥圆柱齿轮减速器 制 造 学院 机械1004班 学号设计者 张红 指导老师 王忠 2012年12月15日 西南科技大学 目录 课程设计任务书…………………………………………………3 电动机的选择……………………………………………………4 传动装置的传动比……………………………………………5 传动系统的运动和动力参数计算………………………………6 高速级齿轮的设计………………………………………………7 低速级齿轮的设计………………………………………………11 减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………15 1.轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计………………………15 2.轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计………………………18 3.轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计………………………22 轴承、键的校核和寿命计算……………………………………28 减速器结构设计…………………………………………………32 润滑与密封………………………………………………………28 设计总结…………………………………………………………28 参考文献…………………………………………………………28 课程设计说明书 设计题目：带式运输机传动装置 一：课程设计任务书 1.传动方案图： 图1 图示（1）：１为电动机，２及5为联轴器，3为高速级齿轮传动，4为减速器，6为输送机滚筒，7为低速级齿轮传动。 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。 2.已知条件： 1）工作条件：两班制,连续单项运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃； 2）使用折旧期：8年； 3）检修间隔期：四年一大修，两年一次中修，半年一次小修； 4）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V； 5）传送带的传输误差为+５％； 6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 3.设计数据: 表1.设计数据 项目 运输带工作拉力 F/N 运输带工作数度 v/(m/s) 卷筒直径 D/mm 数值 2200 1.1 240 二：电动机的选择： 1.选择电动机的类型： 由已知条件采用三相交流电动机，常采用Y系列三相一步电动机。根据有粉尘的环境条件的要求，选用Y（IP44）系列的电动机。 2.电机功率的确定： 电动机所需工作效率按给定的条件为： 工作机所需有效功率为：Pw＝F×V＝2200N×1.1m/s=2.42 根据《机械设计课程设计指导书》P7 和P12，查表得出： 锥齿轮的传动(7级精度)效率为η1=0.97 圆柱齿轮传动(7级精度)效率为η2＝0.98 滚子轴承传动效率为η3＝0.98 弹性联轴器传动效率取η4＝0.99 2 输送机滚筒效率为η5＝0.96 又根据总效率的求解公式有：η=η1·η2·η3···ηn 3．确定电动机转速： 卷筒轴工作转速为： 按表1推荐的传动比合理范围：圆锥圆柱齿轮减速器的传动比一般范围，则： 则符合这一范围的同步转速有750、1000、1500，所以可供选择的电动机型： 表2.电动机的选择型号 序号 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/（r/min） 堵转转矩 参比价 质量/kg 传动比 额定转矩 1 Y100L2-4 3 1430 2.2 1.87 43 20.39 2 Y132S-6 3 960 2.0 3.09 63 13.69 3 Y132M-8 3 710 2.0 3.52 79 10.12 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格、减速器的传动比，可见Y132S-6电动机型号符合设计要求，所以最终确定此型号电动机作为本次设计的电动机，其主要性能见下表： 表3.Y132S-6电动机参数： 型号 额定功率KW 转速 r/min 起动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y132S-6 3 960 2.0 2.2 电动机的主要外形和安装尺寸列于下表： 图（2） 表4.Y 132S 中心高H 外形尺寸 脚底安装尺寸 脚底螺栓直径 K 轴伸尺寸 装键部位尺寸 132 12 三.确定传动装置传动比： 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速，可得减速器的总传动比为 总传动比为各级传动比、、···的乘积，即=····· 所以 = 式中、分别为圆锥齿轮和圆柱齿轮的传动比。 为使圆锥齿轮直径较小，可取圆锥齿轮传动比为， 四.计算传动装置运动和动力参数 （1） 各轴转速 Ⅰ轴： n1= Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴：