发动机专用周实训指导书概述.docVIP

海 南 省 XX 学 校 汽车发动机专用周实训指导书 教学部： 汽 车 教 学 部 指导教师： 实验员 ： 实训地点： 汽车实训楼二楼 实习班级： 13汽修1~6班 实训日期： 2013年11月25日~12月3日 ?为了进一步有效加强理实一体化教学的效果，让学生更快更好的理解和掌握所学的电器知识，并掌握一定的实际操作技能，为以后的工作打下良好的基础，特此有针对性的安排电器实训周。 实训周安排表： 实习时间 实习内容 地点 星期一 上午 项目一：发动机拆装工具的使用 项目二：发动机的拆装 实训楼二楼 下午 项目三：熟悉发动机各部件结构 星期二 上午 项目四：测量汽缸的直径 项目五：测量汽缸体的平面度 实训楼二楼 下午 项目六：活塞环拆装以及间隙的测量 星期三 上午 项目七：曲轴的测量 实训楼二楼 下午 写实习报告 教室 星期四 上午 项目八：配气机构的拆装 项目九：气门的测量 实训楼二楼 下午 项目十：汽缸压力的测量 星期五 上午 技能考核 实训楼二楼 下午 完成实训报告 教室 技能考核： 根据学生的实训操作情况，由实训老师进行考核，考核分值满分为100分，及格为60分，技能考核分数将有60%记录期末总评成绩。 项目一 发动机拆装工具的使用 一、实训目的与要求 了解发动机拆装维修常用工具。 二、实训内容 认识拆装维修常用工具。 三、实训设备 各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺 四、实训方法及步骤 介绍各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、钢板尺、卡钳、游标卡尺、 外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺等工具及其使用方法。 项目二 发动机的拆装 一、实训目的与要求1、熟悉发动机的组成及其各主要机件构造、作用与装配关系；2、熟悉发动机的工作顺序；3、掌握正确的拆装顺序、要求、方法。二、实训内容1、发动机的拆卸；2、发动机的装配。三、实训设备及工具 1、发动机，5台2、用工具和专用工具，5套3、发动机拆装、翻转架或拆装工作台，5套4、其它（如清洗用料，油盆、搁架等）， 若干四、实训步骤及操作方法 1、拆卸发动机时，应先将发动机外部机件拆卸，如分电器，发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。(1)拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸温螺钉。 (2)抬下气缸盖。 (3)取下气缸垫，注重气缸垫的安装朝向。 (4)旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 (5)翻转发动机，拆卸油底壳捞定螺钉（注意螺钉也应丛两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 (6)旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 (1)转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。 (2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注重连杆配对记号，并按顺序放好。 (3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注重活塞安装方向。 (4)将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 (5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 (1)旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注重安佺。 (2)拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。 (3)按课本要求所示丛两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注重主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 (4)抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。 注意曲轴推力轴承的定位及闭口的安装方向。 3、发动机零部件清洗 (1)清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。 (2)在专佣油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。 4、发动机总体安装 (1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。 (2)安装注重事项如下： ①.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特殊注重互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。 ②.各配对的零部件不能相互调换，安装