UG8个建模综合练习.pdfVIP

Modeling a Rocker Device 创建如图所示零件 尺寸如上图 创建过程如下 1 建立一个空的毫米单位零部件，进入建模环境 2 将工作层改为41 层 3 建立半径为38 的圆 4 ，相对大圆按图示尺寸建立半径19 小圆 5，建立半径130 及半径 115 的两个圆弧相切于刚才建立的两个圆弧两圆，并进行修剪 改变工作层为第一层，进行拉伸，拉伸高度为10 在拉伸完毕的实体的上表面大圆圆心位置做一个直径60 高度25 的boss 如图所示 在实体上表面小圆圆心位置创建如图所示boss boss 根部倒圆半径为4 在boss 顶部倒45x2 斜角 平板上下表面边缘倒半径为2 的圆角 将工作层改为61 创建位于平板上下两平面中心的基准面 改1 层为工作层 将上表面做的boss 和chamfers 及boss 根部的blend 通过镜像特征的方式镜像到平板下表面 在两个boss 上做同心的直径45 和直径16 的通孔 完成！！！ Modeling a Fitting 建立如图所示零件 建立一个公制零件进入建模环境 将21 层设为工作层 在工作坐标系的xc-zc 平面上建立草图尺寸如下 建立合理的草图约束，完成草图 将第一层设为工作层，进行旋转操作，形成实体 将基准面及基准轴移动到61 层中去 按图中所示尺寸建立groove 回转槽特征 底部建立champer 斜角特征 将63 层设为工作层 建立如图所示的三个基准面（两个互相垂直并通过轴心，一个与圆柱面相）的基准面 在与圆柱面相切的基准面上建立如图所示孔，深度保证能穿透零件壁， 将侧壁上的孔进行圆周阵列 总数为4 个 在零件底座上做如图所示通孔 并阵列出四个 图示边缘进行倒圆，半径为2 完成 Modeling a Rocker Device 建立如图所示零件 建立一个公制零件进入建模环境 建立如图所示的圆柱体 将工作层改为61 层 在圆柱的底面和轴心分别建立相应的基准轴基准面 在与圆柱底面重合的基准面上建立草图，添加合适约束 通过添加约束，保证草图大圆与圆柱直径相等并重合。 对草图进行拉伸高度为25 在拉伸完毕的实体上打直径19 的通孔 将拉伸特征和直径 19 的孔进行圆周阵列， 如图所示进行倒圆 在圆柱中心位置打通孔直径75 完成 Modeling a Clamp 建立一个公制零件进入建模环境 创建一个圆柱如图尺寸 圆柱中心建立两个互相垂直的基准面 在圆柱上表面上建立如图所示pad 并利用刚才创建的基准面定位在圆柱中心位置 在pad 的顶面再创建一个如图尺寸的矩形pad, 同样使用基准面进行定位 将21 层设为工作层 在方形pad 的侧面建立草图，水平参考如图所示， 草图尺寸如图所示，添加合适约束， 将草图约束在pad 侧面，进行拉伸操作， 进行倒圆，半径如图所示 零件底面中心打孔，尺寸如图 零件上部打通孔， 完成 Modeling a Control Arm 建立一个公制零件进入建模环境 将工作层改为21 层 建立草图绘制零件底面轮廓，草图尺寸如图，添加合适约束， 将工作层改为第一层，将草图轮廓拉伸 16。 将工作层改为第22 层 在零件上表面创建新草图 尺寸如下，创建合适约束， 完成草图，并拉伸6mm 将工作层改为23 层 在拉伸完毕表面上创建草图， 创建合适约束 尺寸如图， 将此草图向下拉伸，与原来存在实体求减。 将第一层设为工作层 在零件实体表面上生成如图所示boss 特征，与原有圆柱面中心重合。 在boss 中心位置打一个通孔，直径32 将62 层设为工作层 建立过零件中心的基准面，如图所示 建立过大圆轴心的基准面，如图所示 建立与通孔侧壁相切的基准面 建立通过大圆上下两面中心的基准面。 将不必要的基准隐藏 以与孔相切的基准面作为安放表面，创建长14 宽16 高26 的矩形pad. 在矩形pad 上倒圆，如图所示 在如图所示位置打沉孔， 将工作层改为24 层，在图示表面上创件草图，添加合适约束，保证草图与零件中心位置对 称。 尺寸