第二章复合材料的增强体-纤维资料.pptVIP

第二章 复合材料增强体 1.纤维 2.颗粒 3.晶须 一、纤维 1.纤维的概念和分类 2.几种合成纤维的制备方法和性能 3.复合材料中的纤维的排布方式 纤维（Fiber）：一般是指细而长的材料。 具有一定的长径比。 按形态分 连续纤维（长纤维/丝） 短纤维（短切纤维/棉/毛） 按来源分 植物纤维 动物纤维 矿物纤维 人造纤维 合成纤维 SiO2 + 金属氧化物 （Al2O3, B2O3,CaO,MgO,Na2O,K2O,BeO等） SiO2：构成玻璃基本骨架 Na2O,K2O ：助熔剂 Al2O3 ：网络形成体，增加熔制温度 CaO,MgO ：网络中间体或填充体 Na2O,K2O：降低耐水性和电绝缘性 BeO：增加GF模量，但毒性增大 Al2O3：增加GF耐温性 ZrO2：增加GF的耐腐蚀性 ——普通玻璃　硅酸盐玻璃，用石英砂、纯碱和石灰石共熔而制得的一种无色透明的熔体 Na2CO3 + CaCO3 + 6SiO2 ==== Na2O?CaO?6SiO2 + 2CO2? ——特殊玻璃　改变普通玻璃的化学组成或对玻璃特殊处理，得到各种特殊性能的玻璃 2）. 玻璃纤维的制造 1）坩埚拉丝法（玻璃球法） 2）窑池拉丝法（直接熔融法） 3）吹制法（短纤维） 4）玻璃纤维制品 2）池窑拉丝法（直接熔融法） 将玻璃原料投入熔窑熔化后直接拉制成连续玻璃纤维 优点： ①省去制球工艺； ②池窑容量大，生产能力高； ③对窑温、液压、流量和漏板温度可以自动化集中控制； ④适用于多孔大漏板生产粗玻璃纤维； ⑤ 废产品易于回炉 3）吹制法 在熔融的玻璃液从熔炉中流出时，立即受到喷射空气流或蒸汽流冲击，将玻璃吹拉成短纤维，将飞散的短纤维收集在一起，均匀喷涂粘结剂，可以得到玻璃棉或玻璃毡。 原料成分 （2）. 碳纤维 1）碳纤维的发展历史 2）碳纤维的制造 3）碳纤维的分类 4）碳纤维的结构 5）碳纤维的性能 按原丝类型分类 按碳纤维性能分类 按碳纤维的功能分类 按制造条件和方法分类 1）聚芳酰胺纤维的化学组成 聚芳酰胺：主链至少含85％的直接与两个芳环相连的酰胺基团的聚合物。耐热、强度高和耐化学腐蚀，主要用作纤维。聚芳酰胺可用低温溶液缩聚或界面缩聚制备。 聚间苯二甲酰间苯二胺 聚对苯二甲酰对苯二胺 （PPTA） 2）聚芳酰胺纤维的制造 聚合物的制备 聚合物溶液纺丝 简单流程图 简单流程图 1）高聚物不溶于一般的溶剂，仅溶于强酸，如硫酸、氯酸、硝酸等。一般用硫酸。 2）高聚物溶液呈液晶高聚物的特点。体积分数12%，溶液呈各向同性；体积分数20%,高取向的液晶,各向异性。 3）聚合物体积分数18-22%，温度90℃处于可纺性良好的低粘度区。 各向异性的PPTA溶液通过喷丝孔抽伸时，靠近细孔壁时产生剪切，当成形丝凝结时，将保持高取向分子结构，形成较高的洁净度和较高的取向结构。 3）聚芳酰胺纤维的结构 4）聚芳酰胺纤维的性能 纤维的大分子刚性极佳，链缠结少,取向度、结晶度高，分子链几乎处于完全伸直状态，这种结构使纤维表现出良好的强度、模量及热稳定性 。 纤维密度小，只有钢丝的1／5。 可耐240℃高温。 拉伸强度高，耐屈折、耐疲劳、耐腐蚀，膨胀系数小。 是一种性能优异的纤维。 物理性质： (1)黄色，Kevlar49为深黄色 (2)密度：大部分1.43-1.44g/cm3 锦纶1.14，聚酯1.38，碳纤维1.8 玻璃纤维2.25，钢丝7.8 比强度与比模量 比强度: 材料的强度与其密度之比 比模量：材料的弹性模量与其密度的比值 Kevlar49拉伸、压缩和剪切性能 Kevlar的湿强度几乎与干强度相等。对饱和水蒸气的稳定性，比其它有机纤维好。芳纶对紫外线是比较敏感的。若长期裸露在阳光下，其强度损失很大，因此应加能阻挡紫外光的保护层。 ①大部分为无捻方格布，玻纤与玻纤之间平行分布。 ②柔性好，铺覆性好，易浸透树脂，手糊成型大量使用 ①用粘胶剂处理拉丝过程中形成的原丝或从原丝筒上退解的连续原丝而形成的毡 ②用于拉挤成型等玻璃钢制备工艺 　　碳纤维的热膨胀系数与其它类型纤维不同，它有各向异性的特点。 　　平行于纤维方向是负值(-0.72 ~ -0.90 ? 10 -6 /℃)，而垂直于纤维方向是正值( 32 ~ 22 ? 10-6 /℃)。 　　碳纤维的比热一般为7.12 ? l0-1 kJ( kg · ℃ )。导热率有方向性，平行于纤维轴方向导热率为