基于ANSYS环境切削刃温度的有限元建模多步反向仿真.pdfVIP

第 20卷 第 1期 兰州工业学院学报 Vo1．20 No．1 2013年 2月 JournalofLanzhouInstituteofTechnology Feb．2013 文章编号：1009—2269(2013)01—0001一O6 基于 ANSYS环境切削刃温度的有限元建模与多步反 向仿真 唐林虎 ，窦琪东 ，高成秀 ，常文春 ，张军平 (1．兰州工业学院机械工程系，甘肃 兰州 730050；2．上海西门子开关有限公司研发部 ，上海 200245) 摘要：使用PCBN刀具对淬硬工具钢 Crl2MoV(62±1HRC)进行了精密干式硬态车削试验．依据 精密干式硬态车削的特点，建立 了小切深．大刀尖 圆弧半径一斜角车削条件下的切削层几何模型， 提出半月牙形区域为刀具的主要吸热区，并建立了PCBN刀片的有限元模型．在人工热电偶测得 的刀具指定点温度的基础上，运用多步反向仿真法，利用ANSYS软件仿真了四种不同切削速度下 的切削刃温度 ，结果表明，切削刃温度在725～1053℃之间变化，仿真值与试验值的绝对误差小于 5％，满足 目标要求．该方法在生产实践中具有实际的指导意义与参考价值． 关键词：精密干式硬态车削；淬硬工具钢；小切深一大刀尖圆弧半径一斜角车削；有限元建模；多步反 向仿真：切 削刃温度 中图分类号：TH164 文献标志码：A 等_9对微径球头铣刀铣削表面的误差进行了建模 O 引言 与仿真．Ng_1。。和Tang_】利用 ABAQUS有限元软 精密干式硬态切削(FDHC)1-2]能得到与磨削 件仿真了剪切区与刀具的温度场．Mamalis等学 相当的表面粗糙度 ，是最具应用前景的先进制造技 者 ¨通过建立直角与斜角车削模型，分析了高速 术． 但是，FDHC过程 中的切削温度高达 800～ 干式硬态切 削条件下 的温度 场．Chioul13]使用 1000℃ ，由此引起的温升将严重影响切屑形态、 ANYSY软件模拟了冷却管对车削温度的降温效 已加工表面完整性以及刀具的使用寿命．另外，切 应． 削温度采集又是一项最难测量的工作，由于切削过 本文将通过建立刀具在精密干式硬态车削过 程中的切屑覆盖了切削刃而无法有效获得其瞬时 程的几何模型，结合人工热电偶法以及ANSYS软 的温度 ，这为学者研究该领域带来了很大困难． 件的瞬态热分析法，反向仿真精密干式硬态车削淬 目前，刘战强教授等人_5 详细探讨了温度的 硬工具钢 Crl2MoV时切削刃温度． 测量原理与测定方法．陈涛博士l通过用PCBN刀 1 车削试验 具切削淬硬钢 GCrl5，研究了倒棱刃 口几何参数 (倒棱宽度和倒棱角度)的变化对切削温度的影响 1．1 试验设备 规律．冯吉福 等学者研究了PCBN刀具车削淬硬 切削试验在 CAK6150Dj数控车床上进行，如 高速钢时，切削用量对切削温度的影响． 图1所示 ． 当前，刀具切削过程中的几何建模与有限元法 1．2 试件材料 已成为研究金属切削过程 的一种有效方法．张翔 试件材料采用 Crl2MoV工具钢，其化学成分 收稿 日期 ：2012-12-25 基金项 目：兰州工业学院青年科技创新计划项 目(13K-001) 作者简介 ：唐林虎 (1978一)，男 ，甘肃武山人，副教授 ，博士． 兰 州 工 业 学 院 学 报