lr1750履带式起重机安装工艺导则.doc

LR1750履带式起重机 安装工艺导则 目 次 前言 …………………………………………………………………………………………2 1 范围………………………………………………………………………………………3 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………3 3 作业条件…………………………………………………………………………………3 4 安装工艺流程图…………………………………………………………………………4 5 安装工艺描述……………………………………………………………………………4 5.1 主机整体卸车…………………………………………………………………………4 5.2 下机卸车………………………………………………………………………………4 5.3 上机卸车………………………………………………………………………………8 5.4 上下机组装……………………………………………………………………………9 5.5 主机顶升………………………………………………………………………………9 5.6 门架扳起………………………………………………………………………………9 5.7 门架自身安装履带……………………………………………………………………9 5.8 95t压重的安装 ……………………………………………………………………14 5.9 120t配重的安装 ……………………………………………………………………14 5.10 主臂S/SL/SW工况的安装 …………………………………………………………14 5.11 SD/SDW/SDL工况 ……………………………………………………………………23 6 常见质量问题分析及解决方法 ………………………………………………………27 附录A（资料性附录）人员配置……………………………………………………………28 附录B（资料性附录）主要机工具配置……………………………………………………29 附录C（资料性附录）LR1750履带式起重机主要部件尺寸及重量 ……………………30 参考文献 ……………………………………………………………………………………31 前 言 LR1750全液压桁架臂履带式起重机由德国利勃海尔起重机厂制造，2005年2月引进。本履带式起重机是计算机智能控制、并代表利勃海尔最新技术的起重机。其最大起重量为750吨（SDB35米工况），最大起重力矩为9640tm（SDB42米工况，4820t，R=20m）。安装拆卸时，上下机可通过自身的液压系统装卸车，履带可自安装和拆卸，起重臂拆接时，有专用的插拔销装置，另有一小卷扬机用于钢丝绳的自动穿绕。 LR1750履带式起重机最常用工况有SD/SDB，SDW/SDWB，本标准就正常情况下该吊机的安装进行了说明。 本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。 图1 安装工艺流程图(总图) 流程A 流程E 流程B 流程F 流程C 流程D 图1 安装工艺流程图 图2 球阀水平位置图 图3 下机吊装图 5.3 上机卸车 5.3.1 上机重约73.6吨，包括扳起架、卷扬Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ及卷扬机钢丝绳等。吊点及重心见图4，吊点为A、B处，重心位于距回转中心3530mm处。 图4 上机吊装图 5.3.2 配合吊机选择150吨级及以上吊机，如SC1500履带吊，工况可选择主臂式36米及以下工况，当幅度8米时起重量为77.8吨，满足上机吊装的要求。 5.3.2 上下机组装时，上机需水平；且因吊点A、B不对称于重心，所以上机吊装时需用滑轮组及链条葫芦调平。 5.4 上下机组装 5.4.1 吊起上机回转至下机正上方，缓缓放下直至到位。 注意：1.上下机需水平； 2.上下机液压油管回转中心支架需对准，防止上机松下时挤压变形（见图3）； 3.上机就位方向宜便于履带的自安装。 5.4.2 穿入64颗上下机快速连接销；连接上下机液压油管、支架连接销等。 5.4.3 启动发动机，展开操作室到工作位置。 5.5 主机顶升 连接各支腿油缸油管,顶升主机到履带安装高度。 5.6 门架扳起 5.6.1 将回转平台左侧球手柄（3）打到“down”档（B处），直到门架滑轮组和回转平台滑轮组间的钢丝绳拉直，并用锁对其做好保护。见图5。 5.6.2 激活操作手柄放出卷扬机IV钢丝绳扳起门架，直到门架扳起超过90°。扳起门架时，滑轮组下必须有专人监护，防止钢丝绳跳出滑轮。 5.7 门架自身安装履带 5.7.1 平板车驶入到履带安装位置，注意防止平板车撞击主机、防止履带撞击操作室等。场地布置见图6。 5