线性规划理论模型应用05.pptVIP

主要内容 5.1 排队模型 排队模型 例5.1 车间有一台机床，计划加工6个零件，每个零件加工完毕后立刻送到下一道工序加工，但尚未加工的零件必须等待正在加工的零件，待其加工完毕后才可以加工，各零件有关数据如下： 排队模型 总滞留时间=60+100+120+230+285+315=1110(分) 平均滞留时间Mt=1110/6=185(分) 对于一般情况，若有n个零件，各个零件加工时间分别为J1, J2,…, Jn，则 Mt =[J1+(J1+J2)+…+(J1+J2+…+Jn)]/n = [nJ1+(n-1) J2+…+2Jn-1+Jn]/n 显然可以证明，当J1≤J2 ≤…≤Jn时Mt将达到最小，从而对于此类问题的求解方法是首先对加工时间J1, J2,…, Jn进行排序，使其满足J1≤J2 ≤…≤Jn，然后进行加工，即依次加工所需时间少的零件。 例5.1的正确加工次序为：3、6、2、5、1、4，所需时间 Mt =[6*20+5*30+4*40+3*55+2*60+110]/6=825/6=137.5 相对于自然次序，平均滞留时间(185)少47.5分。 排队模型 例5.2 设某机床必须完成5种零件的加工，有关数据如下表，问应如何安排加工次序，使平均平均滞留时间最少。 排队模型 二.在二台机器上加工n种零件 有时要求一批零件必须依次在两台机器上加工，而且在两台机器上的加工次序必须相同，即每个零件必须先在第1台机器上加工然后再在第2台机器上加工。 例5.3 设有5个零件，按工艺要求每个零件必须先在车床上切割然后再在钻床上打孔，其加工耗时如下表，应如何安排工序，效率最高。 排队模型 先看按A、B、C、D、E顺序加工，用条形图表示如下 排队模型 解：1) 寻找加工顺序 首先画如下加工顺序表 排队模型 2) 加工起讫时间表 通常需要建立如下加工起讫时间表 排队模型 三.在m台机器上加工n种零件 考虑一批零件必须依次在m台机器上加工时的情况，设tij为第i个零件在第j台机器上加工的耗时，再设xij为第i个零件在第j台机器上加工开始时刻，则有 (1)第i个零件必须在第j-1台机器上加工结束后才可在第j台机器上加工，即 xi,j-1 + ti,j-1 ≤ xij (i=1,2,…,n, j=2,3,…,m) (2) 任意两个不同的零件I、i在第j台机器上加工必须有一个先后，即 xij + tij ≤ xIj (iI) 或 xIj + tIj ≤ xij (iI) (3) 目标函数各零件必须尽早在所有机器上完成，也就是尽早在第m台机器上完成，即 z=max{x1m + t1m ，x2m + t2m ，…，xnm + tnm } 尽可能小，也就是 min z。 排队模型 此时的数学模型为 min max{x1m + t1m ，x2m + t2m ，…，xnm + tnm } s.t. xi,j-1 + ti,j-1 ≤ xij (i=1,2,…,n, j=2,3,…,m) xij + tij ≤ xIj (iI) 或 xIj + tIj ≤ xij (iI) (i,I=1,2,…,n, j=2,3,…,m) xij ≥0 (i=1,2,…,n, j=2,3,…,m) 此问题求解是非常困难的。 排队模型 四.在三台机器上加工n种零件 考虑n种零件必须依次在3台机器上加工时的情况，当满足以下2个条件之一时，问题可转化为2台机器的问题。 (1) 在M1最小加工时间不小于在M2上最大加工时间，即 min{ti1} ≥ max{ti2} (i=1,2,…,n) (2) 在M3最小加工时间不小于在M2上最大加工时间，即 min{ti3} ≥ max{ti2} (i=1,2,…,n) 具体实现方法是：将第i个零件在M1，M2上的加工时间相加看作第i个零件在新机器N1上的加工时间；在M2，M3上的加工时间相加看作第i个零件在新机器N2上的加工时间，如此就转化为两台机器的问题。 排队模型 例5.6 设有5个零件必须依次在3台机器上加工，各零件有关数据如下，是确定最佳加工次序。 排队模型 2台机器问题的最佳加工次序为BEACD 5.2 选址问题 日常生活中存在大量最优选址问题，比如销售点的选址、消防站的选址、急救站的选址等等。这些问题可描述为：有一些服务对象，建立一些服务点为这些对象服务，服务点建在何处最为便利就是所谓的最优选址问题。 交通图上的选址问题 1. 两点间的选址问题 例5.7 设某物资有A、B两个产地，相距30公里，A地产量200吨，B地产量100吨，要求在连接AB的公路上(包括A、B两地)选择地点，建立一个加工厂，问建在何处总运费最小？ 解：以A地为