冲压工艺基础冲裁工艺与冲裁模.ppt

模具设计与制造 授课人:李胜 Tel:短号:786848 Email: zhuzhoulisheng@ 教学参考用书 田光辉，林红旗﹒《模具设计与制造》﹒北京大学出版社，2012年出版 翁其金，徐新成﹒《冲压工艺及冲模设计》﹒机械工业出版社 现代模具分类 第一章 概述 一 冷冲压的特点和应用 　　　冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。 冲压加工的重要性 根据考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了大约1000亿元（未包括港、澳、台的统计数字。）各类冲压模具的生产能力。 在模具工业总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,铸造模约占10%,其它模约占7% 。 航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都广泛应用冲压加工。 据粗略统计, (1)在汽车制造业中有60%-70%采用冲压工艺制成; (2)在机电及仪器﹑仪表生产中也有60%-70%采用冲压工艺制成; (3)在电子产品中,冲压件的数量约占零件总数的85%以上; (4)占世界钢产量60%-70%以上的板材、管材以及其它型材,其中大部分是经过冲压制成成品的。 冲压产品生产流程： 冲压工艺及冲模设计就是根据冲压零件的形状、尺寸、精度及技术要求，制定冲压加工方案，设计冲压模具的过程。 冷冲压生产现场 曲柄压力机工作原理: 通过曲柄连杆机构,将电机的旋转运动转变为滑块的直线往复运动。 开式固定台曲柄压力机 冲压设备 1、冲压设备类型的选择 冲压设备类型的选择主要是根据冲压工艺特点和生产率、安全操作等因素来确定的。 在中小型冲压件生产中，主要选用开式压力机； 在需要变形力大的冲压工序（如冷挤压等），应选择刚性好的闭式压力机； 2、冲压设备规格的选择  １）公称压力（吨位）的确定 公称压力（额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离Ｓp或特定角度αp时，滑块上所允许承受的最大作用力。 2）行程次数的选择 行程次数是指滑块每分钟往复运动的次数，它主要根据所需生产率、操作的可能性和允许的变形速度等来确定。 3）工作台面尺寸的选择 工作台面（或工作垫板）尺寸一般应大于模具底座各边５０～７０mm； 其孔眼尺寸应大于工件或废料尺寸，以便漏料。 ５）闭合高度的选择 压力机的闭合高度是指滑块在下死点位置时，滑块下端面到工作台上表面的距离。闭合高度减去垫板厚度的差值，称压力机的装模高度。没有垫板的压力机，其装模高度与闭合高度相等。 模具的闭合高度是指工作行程终了时，模具上模座顶面到下模座底面之间的距离。 选择压力机时，应使模具的闭合高度介于压力机的最大装模高度与最小装模高度之间（图１－11），一般应满足： (Ｈmax－H１)－５≥Ｈ≥（Ｈmin－Ｈ１）＋１０ 式中 Ｈmax—最大闭合高度，连杆调到最短时； Hmin—最小闭合高度，连杆调到最长时，压力机闭合高度，Hmin=Hmax－L1 H1—压力机工作垫板厚度 (Hmax-H1)—压力机最大装模高度 (Hmin-H1)—压力机最小装模高度 H—模具的闭合高度 L1—连杆调节长度 模具与压力机的相关尺寸 (1)优点: 1)生产率高,操作简便; 2)无需切削加工,节省能源,节省原材料; 3)产品尺寸稳定、互换性好; 4)产品壁薄、质量轻、刚度好,可以加工成形状复杂的零件。 (2)缺点: 1)模具要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵，不适合于生产批量较小的场合; 2)噪声较大; 危害:听力下降,甚至耳聋;脑血管功能紊乱,头痛,失眠,焦躁,烦躁等. 来源:噪声来自电机的转动，传动系中皮带与皮带轮的摩擦、齿轮的碰撞，离合器的作用，冲头打击工件等。 改进措施:在阻断噪声传播方面，可以在各种噪声源附近安装各种遮 声板、隔声板、吸声板。现在又出现了新的主动消声技术，它 在对噪声进行频谱分析的基础上，利用主动产生的与其频谱相同 而相位相反的另一噪声对其进行抵消，从而取得近乎完全消声 作用。 3)有一定危险性. 危险性:冲压断指。 改进措施:双按钮操作;使用光电保护装置;使用气压装置,使装取工件在模具外进行,做到手不入模;在模具上挖出放手空间,用手在此空间送取工件;在模具设计上,使加工工件一部分在模具外面,供人手送取工件等。 分离