美的家用空调风机用风轮詳解.doc

空调风机用风轮风叶技术条件 范围 本标准规定了美的家用空调事业本部的空调风机用贯流风轮、离心风轮、轴流风叶、前向多翼离心金属风轮（以下简称风轮风叶）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于美的家用空调事业本部空调器（含除湿机）配套的风轮风叶（包括窗机、分体机、柜机用风轮风叶）、向多翼离心金属风轮（包括带蜗壳的前向多翼离心金属风轮）。商用空调器（MDV）用独立风轮、风叶的验收，可参考本标准执行；带蜗壳的多叶风机一体购进时，严格按产品规格要求进行检验。 家用空调事业本部目前所涉及到的金属风轮包括：前向多翼离心金属风轮、美式风管机离心风轮 、金属轴流风轮。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T?1236 通风机 空气动力性能试验方法 GB/T 4857.7 包装 运输包装件 正弦定频振动试验方法 UL 94 设备和器具用塑料部件的阻燃试验方法GB?10080 空调用通风机 安全要求 JB/T?9070 空调用风机 平衡精度 JB/T 9068 前向多翼离心通风机 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QMK-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准 QMK-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 径向跳动量 风轮绕基准线作无轴向移动回转时，外圆表面任一点的径向跳动量，称径向跳动量。适用于贯流风轮、离心风轮及带边框的轴流风叶检测。 轴向跳动量 风轮绕基准线作无轴向移动回转时，左右端面上任一直径处的轴向跳动量，称轴向跳动量。适用于贯流风轮、离心风轮及带边框的轴流风叶检测。 叶尖跳动量 风叶绕基准线作无轴向移动回转时，风叶叶尖的轴向跳动量，称叶尖跳动量。适用于不带边框的轴流风叶检测。 端轴跳动量 风轮绕基准线作无轴向移动回转时，端轴表面任一点的径向跳动量，称端轴跳动量。适用于贯流风轮。 新规格风轮风叶 新规格风轮风叶：设计开发过程新增的风轮风叶 标准风轮.风叶 标准风轮风叶：设计开发过程中，首次产生的经确认合格并封样后的风轮风叶。标准风轮风叶必须长期保存，作为后续复制参考验证的样件； 标准风轮风叶的风量标准值 标准风轮风叶的风量标准值：为在同一（风轮风叶除外）物料状态同一测试条件下，采用3套风轮风叶进行整机测试，所产生的3组高风风量值的平均值； 二次料定义为：破碎料、水口料、造粒料。 技术要求及试验方法 一般要求 风轮风叶应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 风轮风叶的材料（或牌号）应符合设计图样或其它有效技术文件的规定。且塑料制风轮风叶主体 材料应为（玻纤含量10～30％的）增强AS、ABS、PP或耐热ABS；对于钢板必须采用热镀锌钢板。。风轮风叶的动平衡片统一为不锈钢材料（推荐其材料为1Cr18Ni9Ti），具体风轮风叶材料性能要求，按其选用的此材料相应标准执行。 轴套部分材料推荐为铝、铜(合金) 或铝材料，轴套部位金属材料增加盐雾试验时间为24h，橡胶部分材料推荐为丁腈橡胶，铁片材料推荐为08F钢片。 贯流风轮端轴材料推荐3Cr13，贯流风轮出厂前必须要经过适当的热处理以消除风轮零部件的内应力。 材料及配合公差应引用设计规范的要求。 对动平衡片使用推荐如下：小于300mm的离心风轮不加动平衡片；大于等于300mm的离心风轮可加平衡片。技术图样应标注平衡片的装配位置，作为复制或不同厂家的判定依据； 贯流风轮使用材料必须为原料，不允许使用二次料；同时贯流风轮时效处理时间控制在12小时左右，温度设定为80～95℃； 离心风轮使用的材料原则上可以加10～15％的二次料，二次料不得超过此比例，原料与二次料使用配比必须用标识卡注明，原料与二次料须用搅拌器进行均匀搅拌后才能使用，落地料不允许加在原材料里使用，以次充好； 轴流风叶使用的材料原则上可以加10～15％的二次料与原料进行混合使用，原料与二次料使用配比必须用标识卡注明，二次料不得超过此比例，落地料不允许使用，以次充好。 供应商对风轮使用的原材料、二次料配比须定期送样至我司进货检验进行原材料检验（时间间隔为3个月送一次）。（注：二次料在使用，可作为进货检验检验的一个项目） 外观质量 表面质量 风轮风叶外表面 应光滑平整、色泽均匀、叶片规整，不得有凹凸不平、