摩托车侧盖前支承詳解.doc

本设计是独立自主完成并顺利通过答辩，只可用于学习交流，不可用于商业活动。另外：有需要电子档的同学可以加我3103064563，我存有该设计的全部电子档，旨在互相帮助，共同进步，共同探讨新的研究方案，维护社会主义文明，建设社会主义和谐社会。 毕 业 论 文（设计） 论文题目 摩托车侧盖前支承冲压工艺分析与冷冲模设计 姓 名 0000000 学 号 00000000000 院 系 工学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 0000000 职 称 教 授 中国·合肥 二o一 五 年 五 月 目 录 摘 要 1 引 言 2 第一章、冲裁件的工艺性分析 3 1.1.冲裁件的结构工艺性 3 1.1.1.冲裁件的形状 3 1.1.2.冲裁件的尺寸精度 4 第二章、制件冲压工艺方案的确定 4 2.1.冲压工序的组合 4 2.2.冲压顺序的安排 5 第三章、制件排样图的设计及材料利用率的计算 5 3.1.展开尺寸的计算 5 3.2.制件排样图的设计 6 3.2.1.搭边与料宽 6 3.3.材料利用率的计算 8 第四章、确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心 8 4.1.冲压力的计算 8 4.2.压力中心的计算 10 4.3.压力机的选用 12 第五章、凸、凹模刃口尺寸计算 12 5.1.凸、凹模刃口尺寸计算方法 12 5.1.1.凸模和凹模分开加工 12 5.1.2.凸模和凹模配合加工 12 5.2.弯曲模计算 14 5.3.压包模计算 15 第六章、模具整体结构形式设计 15 6.1.落料模结构形式： 15 6.2.弯曲模的结构形式 16 6.3.压包模的结构形式 17 第七章、模具零件的结构设计 18 7.1.落料凸凹模的设计 18 7.2.落料凹模的设计 18 7.3.冲孔凸模的设计 19 第八章、模具的总装配（以落料冲孔模为例） 20 设计小结 21 致 谢 21 参考文献 21 摩托车侧盖前支承冲压工艺分析与冷冲模设计 作者：000000 指导老师：000000 （ 工学院 机制 ） 摘要:随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。 熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。 冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。 关键词：工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算 引言： 冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到一定程度时，板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件。 冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量的切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。 因此，冲压工艺是一种产品质量好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品一般还具有重量轻且刚性好的特点。 冲压加工在汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表、各种民用轻工产品以及航空、航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现代化建设进程中，冲压生产占有重要的地位。 1、冲裁件的工艺性分析 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。 冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法，在模具寿命和生产率较高、成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此，冲裁件的结构形状、尺寸大小、精度等级、材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求，对冲裁件质量、模具寿命和生产效率有很大的影