某行业废水治理工艺设计-薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术.docVIP

目录 一 、设计课题 2 (一)、设计题目 2 (二)、摘要 2 (三)、关键词 2 二、绪论 3 三、酒精糟液的处理技术 (一)、工艺选择 5 (二)、工艺流程介绍 5 (三)、主要处理构筑物、设备的设计 某行业废水治理工艺设计 薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术 摘要：论述了薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术，提出带式压滤机固液分离-UASB-SBR的酒精槽液处理工艺，以某酒厂的应用实例说明工程设计方案、调试过程和处理效果。 关键词: 酒精、废水、固液分离、UASB、SBR绪 论 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。酒精广泛应用于化学、食品、日用化工、医药卫生等领域。我国的酒精年产量约为300万t，生产原料以粮食（玉米、薯干等）为主，粮食酒精中约有80%是用薯干酿造的。酒精生产过程中蒸馏工序排放的酒精糟液是一种含高悬浮物、高浓度的有机废液。据统计，每生产1t酒精，排放的有机物含量达500kg以上。全国每年排放的酒精工业废水约为1200万m3。大量的高浓度有机废水如果不经严格处理直接排放，将会造成严重的污染。资源浪费、污染环境已成为制约国内酒精工业发展的一个重要因素。 安徽省泗州酒厂是一个以薯干为原料生产酒精的白酒厂，年产酒精5000t。正常生产时排放酒精糟液250m3/d，糟液温度为90℃。废水中主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等，有机物浓度很高，CODCr达到30000～45000mg/L，BOD5达到15000～25000mg/ L。糟液非常浑浊，SS约为40000mg/L。废液呈酸性，pH为3～4。酒精糟液虽然污染物浓度高，但没有生物毒性，可生化性好。该厂属于淮河流域限期治理项目。为了彻底根治其对周围环境和地下水资源的严重污染，该厂对酒糟废液进行综合利用，建成处理能力为250m3/ d的高浓度有机废水(酒精糟液)处理厂。同时回收糟液中的饲料和生产沼气。 设计废水水质指标为： CODCr：40000mg/L；BOD5：25000mg/L；SS：20000mg/L；pH：3.5～4。处理后出水水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-88)中的行业一级标准：CODCr：＜350mg/L；BOD5：＜200mg/L；SS：＜200mg/L；pH：6～9。 1、处理工艺选择 酒精糟液综合利用和深度处理的关键之一是对酒精糟液进行有效的固液分离。薯干酒精糟液的脱水处理具有很大难度，过去采用离心脱水机和箱式压滤机两种脱水设备进行脱水试验，由于薯干酒精糟液粘度大，粒度小，容易将离心脱水机的滤网和箱式压滤机的滤布堵塞，结果均不很成功。因而无法应用于薯干酒精糟液的脱水。 原机械部环保所对酒精糟液脱水工艺进行了深入研究，开发研制出新型带式压滤机。新型带式压滤机特点如下：①超长的重力脱水区；②超长的斜式楔形区；③结构紧凑、压力递增的压榨区；④独创滤带偏移检测方式和双端纠偏机构；⑤性能好、效率高的反冲洗方式。 在某酿酒厂进行的工业性试验结果显示：进料酒精糟液含水率为96%～96.5%，pH值为4.0，温度为70℃。脱水处理后酒糟滤饼含水率72%。利用带式压滤机进行酒精糟液脱水是一种尝试和突破。技术关键是针对性地提出调节等电点和相应的絮凝处理工艺，可以提高糟渣回收率，提高糟液CODCr去除率(74%)，对减轻后部滤液深度处理负荷具有明显效果。 经过带式压滤机对酒糟废液进行固液分离以后，滤液的CODCr可降低50%左右，SS 也大幅度降低，有利于废水的厌氧和好氧的生化处理。后续的厌氧工艺采用上流式厌氧污泥床(UASB)，好氧工艺采用序批式活性污泥反应器(SBR)。 2、处理工艺介绍 本工艺的核心是：固液分离、UASB和SBR。酒糟废液经过粗格栅进入调节池进行冷却和调节，再用立式污泥泵将糟液泵入污泥浓缩池，浓缩后的糟液进入带式压滤机进行固液分离。滤渣经挤压、干燥可制成直接供销售的饲料。滤液泵入厌氧UASB和好氧SBR单元进行处理，出水达标排放。UASB产生的沼气经水封阻火器后进入储柜或输送到工厂锅炉直接燃烧。 3、主要处理构筑物、设备的设计 3.1　调节沉淀池 调节沉淀池为地下结构，总体尺寸为：长10m，宽4.5m，深3.0m，水力停留时间 2.0h 。调节池底部设污泥斗，污泥斗倾角50°，斗内设污泥提升泵将沉淀污泥提升至浓缩池。调节池浅水区设厌氧进水泵2台，1用1备。 3.2　UASB反应器 酒糟废液经固液分离后CODCr去除50%，UASB进水CODCr=20000mg/L，Q＝ 225m3/d。设计负荷为7.0kgCODCr/(m3·d)，化温度35～37℃。UASB反应选用D＝11m ，H＝8.0m，有效水深H＝7.5m。UASB内设有水、泥、气分离用的三相分离器，以维持反应罐内高活性的厌氧污泥菌群，并有效地回收沼气，UASB出水C