无机结合料材料及路面要点.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第五节 工业废渣稳定类基层 5.5 二灰稳定基层的混合料组成设计 第五节 工业废渣稳定类基层 5.5 二灰稳定基层的混合料组成设计 根据强度标准，通过试验选取合适的二灰和集料，确定最佳的配合比和混合料的最佳含水量。 无侧限抗压强度试验： 在规定温度(北方冰冻地区为20±2℃，南方非冰冻地区为25土2℃)下保湿养生6d （湿度为95％），浸水1d，进行无侧限抗压强度试验。试件尺寸为：Φ150mm×150mm的圆柱体。 制备相同集料 、 不同二灰剂量的混合料 确定最佳含水量和最大干压实密度 按最佳含水量与最大干压实密度制备试件 无侧限抗压强度试验 , 选定合适的配合比剂量 第五节 工业废渣稳定类基层 硫酸钙含量过高引起的二灰碎石基层病害 较合格的二灰碎石基层表面 * * * * * * * * * * * * * 干缩系数α的计算 * * * * * * * * * * * * * * * * 3.2 石灰稳定材料的强度形成机理 第三节 石灰稳定类基层/底基层 （1）离子交换作用：土具有胶体性质，表面带负电荷，并吸附钠离子、钾离子和氢离子，石灰中的钙离子会与其发生离子交换作用，形成钙土，减小了土颗粒表面水膜厚度，分子引力增加。 （2）碳酸化作用 生成的碳酸钙是坚硬的晶体，具有较高的强度和水稳性，它对土的胶结作用使土得到了加固。 石灰土表面钙化后，形成硬壳层，进一步阻碍了二氧化碳的进入，碳化过程十分缓慢，是形成石灰土后期强度的主要原因。 第三节 石灰稳定类基层/底基层 （4）火山灰作用 （3）结晶作用 经过结晶作用，消石灰逐渐由胶体转化为晶体，晶体间能够相互结合，与土形成共晶体，从而使得土粒胶结成整体。 土中充分的硅、钙离子是火山灰作用的前提，同时必须增加土的碱性； 火山灰作用生成物具有水硬性性质，是构成石灰土早期强度的主要原因。 3.2 石灰稳定材料的强度形成机理 第三节 石灰稳定类基层/底基层 四种作用中，主要是离子交换作用与火山灰作用，是构成石灰土早期强度的主要因素，后期强度则更多源于碳酸化作用和结晶作用。 由于石灰与土发生了一系列的相互作用，从而使土的性质发生根本的改变。在初期，主要表现为土的结团、塑性降低、最佳含水量增加和最大密实度减小等。后期主要表现为结晶结构的形成，从而提高其板体性、强度和稳定性。 3.2 石灰稳定材料的强度形成机理 第三节 石灰稳定类基层/底基层 3.3 石灰稳定材料的强度影响因素 （1）土质： 各种成因土都可用石灰稳定，但塑性指数低于10以下的低塑性土（这与水泥稳定土刚好相反）不适宜稳定。粘性土更适宜于石灰稳定，尤其是塑性指数在15～20的粘性土。 原因：粘性颗粒的活性强、比表面积大、表面能大，掺入石灰稳定材料后，形成的四种作用比较活跃，因此石灰土强度随土塑性指数的增加而增大。 重粘土虽然粘土颗粒含量高（塑性指数大于20），但是不易粉碎和拌和，稳定效果反而不好。 第三节 石灰稳定类基层/底基层 3.3 石灰稳定材料的强度影响因素 （2）灰质： 石灰应采用消石灰粉或生石灰粉，对高速公路或一级公路宜用磨细的生石灰粉。石灰质量应符合III级以上的技术指标，并要尽量缩短石灰的存放时间。 第三节 石灰稳定类基层/底基层 3.3 石灰稳定材料的强度影响因素 石灰剂量是石灰质量占全部土颗粒的干质量的百分率，即： 石灰剂量＝石灰质量／干土质量。 石灰剂量对石灰稳定土的强度影响非常显著。在石灰剂量较低时（小于3～4％），起稳定作用，土的塑性、膨胀、吸水量减小，使土的密实度、强度、和易性等得到改善；随着剂量的增加，强度和稳定性均提高，但剂量不能过高，强度反而降低。 常用最佳剂量范围：对于粘性土及粉性土为8～14％；对砂性土则为9～16％。最终根据结构层技术要求进行混合料组成设计。 （3）石灰剂量 第三节 石灰稳定类基层/底基层 3.3 石灰稳定材料的强度影响因素 （4）含水量： 最佳含水量及略小于最佳含水量时最易压实达到较高的压实度。 石灰稳定类材料的最佳含水量需要通过标准击实试验进行确定，经验公式为：石灰土的最佳含水量＝素土的最佳含水量＋拌和过程中的蒸发量（约在1.5%左右）＋石灰反应所需的水（0.2×石灰剂量）。 （5）密实度： 石灰稳定土的强度随密实度的增加而增长。实践证明，石灰稳定土的密实度每增减1%，强度约增减4%左右。而密实的石灰稳定土，其抗冻性、水稳定性好，缩裂现象也少。 第三节 石灰稳定类基层/底基层 3.3 石灰稳定材料的强度影响因素 （6）龄期： 石灰稳定土的强度随龄期增长，一般初期强度较低，前期