油品监测要点.ppt

合理的监测体系：现场监测 + 实验室监测 合理的油品监测体系 现场监测为主 实验室监测为辅 在线监测作为补充 菲尔德（北京）净油设备有限公司 油品监测实施流程 设备及用油情况调查 油品监测现状调查 制定监测方案 配置检测仪器 人员培训 持续改进 常用润滑油的换油指标 项 目 指 标 运动粘度变化率（%） 超过±25 水分（%） 大于0.2 开口闪点（℃） 低于180（单级），160（多级） 不溶物（%） 大于3 酸值增加值（mgKOH/g） 大于2.0 碱值（mgKOH/g） 低于新油的50% 铁含量（mg/Kg） 大于150 柴油机油换油标准（GB/T 7607-2002） 常用润滑油的换油指标 L-CKC工业闭式齿轮油换油标准（SH/T 0586-2003） 项 目 指 标 运动粘度变化率（%） 超过+15或-20 水分（%） 大于0.5 机械杂质（%） 大于等于0.5 铜片腐蚀（，3h） 大于等于3b 梯姆肯OK值/N 小于等于133.4 常用润滑油的换油指标 L-HM液压油换油标准（SH/T 0599-2003） 项 目 指 标 运动粘度变化率（%） 超过+15或-10 水分（%） 大于0.1 不溶物（%） 大于0.1 铜片腐蚀（，3h） 大于等于3b 酸值降低（%） 或增加值（mgKOH/g） 大于35 大于0.4 常用润滑油的换油指标 L-TSA汽轮机油换油标准（SH/T 0636-2003） 项 目 指 标 粘度等级 32 46 68 100 运动粘度变化率（%） 超过+10 酸值增加值（mgKOH/g） 大于0.1 开口闪点（℃） 低于170 低于185 破乳化值（40-37-3）ml， （min） 大于40 大于60 液相锈蚀试验（合成海水） 低于轻锈 氧化安定性（min） 小于60 常用润滑油的换油指标 压缩机油换油参考指标 类型 润滑部位 粘度变化值 （%） 酸值 （mgKOH/g） 残炭（g） 不溶物 （%） 活塞式 高压 内部用（气缸） 一次性润滑 外部用（轴承） +15 2.0 1.0 0.5 低压 气缸和轴承共用 +15 2.0 1.0 0.5 回转式 转子、轴承 +15 0.5 - 0.2 速度式 密封、轴承 +15 0.5 - 0.2 * 铁谱分析技术 工作原理 铁谱分析技术是利用高梯度的强磁场将油液中的因磨损而产生的铁磁性颗粒按大小依序分离出来，并通过对颗粒的形态、大小、成分及粒度分布等定性和定量观测，以此判断设备的磨损情况。 菲尔德（北京）净油设备有限公司 铁谱分析技术 直读式铁谱仪 具有准确定量和快速测试的特点。通过设置的两个光电传感器接受的光强衰减量反映出这两个位置处的磨粒数量，由于穿过磨粒沉积层的光信号的衰减量与磨粒沉积量在一定条件下成正比关系，光信号经过放大和转换后以数字的形式显示。 菲尔德（北京）净油设备有限公司 铁谱分析技术 直读式铁谱仪 菲尔德（北京）净油设备有限公司 铁谱分析技术 技术应用（定量分析） 大磨粒数量（大于5微米）：DL 小磨粒数量（1-2微米）：DS 总磨损量：Q＝DL＋DS 磨损严重度： DL－DS 磨损严重指数：IS＝（DL＋DS）×（DL－DS） 累计总磨损量：∑（DL＋DS） 累计磨损严重度：∑（DL－DS） 大磨粒百分比：PLP＝（DL－DS）／（DL＋DS） 磨粒浓度：WPC＝（DL＋DS）／油样 菲尔德（北京）净油设备有限公司 铁谱分析技术 分析式铁谱仪 利用铁谱显微镜观测铁谱片上的磨粒，可以得到有关磨粒的形态、大小、成分及粒度分布的分析结果。 菲尔德（北京）净油设备有限公司 铁谱分析技术 分析式铁谱仪 菲尔德（北京）净油设备有限公司 铁谱分析技术 技术应用（定性分析） 正常磨损颗粒 严重滑动磨损颗粒 菲尔德（北京）净油设备有限公司 激光颗粒计数技术 激光颗粒计数技术是通过自动颗粒计数器测量油液中的污染物颗粒总量，通过测量油液中不同大小的污染物颗粒数量参照ISO4406或NAS1638标准来判定油液的清洁度。 菲尔德（北京）净油设备有限公司 激光颗粒计数技术 从光源发出的平行光束通过传感器的窗口射向光电二极管，光电二极管将接受的光转换为电信号，经前置放大器传输到计数器。当流经传感器的油液中没有任何颗粒时，前置放大器的输出电压为一定值。当油液中有一个颗粒进入传感器时，一部分光被颗粒遮挡，光电二极管接受的光亮减弱，于是输出电压产生一个脉冲。由于被遮挡的光量与颗粒的投影面积成正比，因而输出电压脉冲的幅值直接反映颗粒的尺寸，脉冲的累计次数，反映颗粒的数目。 菲尔德（北京）净油设备有限公司 污染等级 尺寸范围（μm）（每100ml油液中颗粒