三角定位片设计詳解.docVIP

JIANGSU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 冲压课程设计 学院名称： 材料工程学院 专 业：材料成型与控制工程 班 级： 11东模具1班 学 号： 姓 名： 顾佳欢 指导教师姓名： 卢雅琳 指导教师职称： 卢院长 二○一四年四月 目 录 冲压工艺分析 1 、三角定位片设计条件与任务··································1 2、 三角定位片工艺分析········································1 工具方案及模具形式的确定···································2 工艺计算 工艺计算与设计·············································6 2、凸、凹模刃口尺寸计算·······································11 模具结构设计 各凸、凹模尺寸的确定········································12 压料板的尺寸确定············································13 推件块的尺寸确定············································13 凸模固定板的厚度确定········································13 5、冲孔凸模长度尺寸的确定······································14 弹性卸料板厚度的确定········································15 模柄的选取··················································15 螺钉、销钉的选择············································15 模架的选取··················································15 上模座的主要参数···········································16 下模座的主要参数···········································16 计算模具总体闭合高度·······································17 第一章 冲压工艺分析 1 、三角定位片设计条件与任务 设计条件 材料：08钢 生产批量：年产量10万件 冲压工序：落料、拉深、冲孔 2、 三角定位片工艺分析 2.1零件图 表 1-1 2.2冲压件的工艺要求 1）冲压件的工艺性是指对冲压工艺的适应性。冲压件良好的工艺性应能采用最少的材料及能源消耗，最简单的冲压加工方法，生产出符合品质要求的产品。 2）冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接处，应有适当的圆角转接，转接圆角半径rmin=0.60t=1.2mm 3）为防止冲裁时凸模折断或弯曲，冲孔时孔径不能太小。本冲裁件冲孔远大于最小直径，因此不考虑此问题。 冲裁件转接圆角rmin 转接圆角 外转接圆角 α=90o 外转接圆角 α90o 内转接圆角 α=90o 内转接圆角 α90o 高碳钢、合金钢 0.45t 0.70t 0.50t 0.90t 低碳钢 0.30t 0.50t 0.35t 0.60t 黄铜、铝 0.24t 0.35t 0.20t 0.45t 2.3尺寸精度和表面粗糙度 冲裁件外形所能达到的经济精度为IT14，表面粗糙度为12.5（查阅《冷冲压工艺及模具设计》胡兆国主编P37） 2.4材料 08钢特性及适用范围：为极软的碳素钢，强度，硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲，拉延，弯曲和镦粗等冷加工性能，焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接结构。 3、工具方案及模具形式的确定 3.1毛坯尺寸计算 3.1.1修边余量的确定 由于板料存在着各项异性，实际生产中毛坯和凸、凹模的中心也不可能完全重