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丰镇发电厂企业标准锅炉运行规程 #3～#6炉 1 锅炉机组的简要特性 1.1 设计规范 锅炉简介： 表1 #3炉 #4炉 #5炉 #6炉 制造厂家 武汉锅炉厂 锅炉型号 WGZ670／140-5型 制造日期 1991.6 1992.6 1993.4 1994.12 锅炉投产日期 1992.11.12 1993.10.15 1994.12.3 1995.10.15 机组投产日期 1993.6.28 1993.12.23 1995.2.17 1995.12.22 WGZ670／140-V型锅炉，为单汽包自然循环、一次中间再热、固态排渣煤粉炉。配备4台ZGM-95型中速平盘磨煤机，直吹式正压制粉系统，采用三分仓回转式空气预热器。本炉共设置直流喷燃器八组，每角两组，呈对角双切圆布置，切圆直径分别为Φ410和Φ790mm，逆时针旋转，每一角的燃烧器沿高度分成上、下两组。上组和下组各有三个一次风喷口和四个二次风喷口采用一、二次风喷口间隔布置的均等配风方式。 为了防止火嘴及燃烧器区域结焦，除炉膛高度较#1.#2炉提高1米外，燃烧器采用多喷口布置，即每一角燃烧器上布置六层一次风火嘴，四角共二十四个火嘴和配备保护火嘴的周界风。 上、下两组燃烧器下面第一层二次风喷口内各设置气动点火装置，四角二层共八只，单只油枪出力1200Kg/h，自下而上第三层二次风喷口内各装设气动助燃装置，四角二层共八只，单只油枪出力为800Kg/h。 本炉与NK200-12.7/535/535型汽轮机QFSN-200-2型发电机配套，组成单元机组。 1.2 设计参数 表2 项 目 单位 数据 备注 锅 炉 主 要 参 数 额定蒸发量 再热蒸汽流量 再热器进／出口压力 再热器进口温度 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 给水温度 一次风进／出口温度 二次风进／出口温度 排烟温度 计算效率 T／H T／H MPa ℃ MPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ％ 670 579.89 2.55／2.31 317.7 13.73 540 250.3 20／339 30／335 154.9 91.79 水 容 积 省煤器 汽包 水冷壁 再热器 过热器 总容积 m3 m3 m3 m3 m3 m3 15 15 17 44 132 132 0 76 0 66 164 333 括号内为 水压试验 时数据 本 体 阻 力 过热器 再热器 一次风 二次风 烟气 省煤器 Mpa MPa Pa Pa Pa Pa 1.6 0.24 1982 1982 2737.47 849 一、二次风阻力中未包括燃烧器喷口阻力  项目 单位 数据 备注 设计 校核 煤 种 CY HY OY NY SY Ay WY Wf VY QDY Kkm Wmf R90 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ 48.02 3.17 8.92 0.95 0.5 24.44 14 5 38 18421.9 1.15 4 26 55.75 3.41 8.32 0.90 0.58 18.86 12.37 5.77 36.61 21248 1.26 3.5 26 4400kcal／kg 5075kcal／kg 括号内为校核煤种 灰熔点 变形温度ｔ 软化温度ｔ 熔化温度ｔ ℃ ℃ ℃ ＞1200 ＞1400 ＞1500 1.3 主要承压部件、受热面及管道 表3 项目 规格（mm） 数据（根） 备注 给水管 主给水管 大旁路 小旁路 Φ355.6×36 Φ133×13 Φ42×4 1 1 1 st45.8 省煤器 进水管 入口联箱 蛇形管 出口联箱 悬吊管 悬吊联箱 到汽包连接管 Φ273×28 Φ219×25 Φ38×6 Φ273×36 Φ51×6 Φ273×36 Φ108×10 2 2 197×2 4 4×52 4 16 均采用 #20钢 S1＝118mm S2＝60mm 汽包 长度 内径×壁厚 材质 旋风分离器 正常水位 中心标高 21700 Φ1600×95 BHW35 Φ315 汽包中心线下150 53000 80只 旋风分离器 每只出力10.52t/h 水冷壁 主降水管 分散下降管 水循环回路 水冷壁管 下联箱 中间联箱 上联箱 引出管 循环倍率 Φ419×36 Φ159×16 Φ60×6.5 Φ273×40 Φ273×40 Φ273×40 Φ159×16 Φ133×13 4 6 56 16个 608 16 4 18 6 68 S＝80ｍｍ 顶棚过热器 饱和蒸汽引出管 入口联箱 顶棚管 中间联箱 Φ133×13 Φ273×40 Φ51×6 Φ273×36 18 1 118 1 #20钢 #20钢 #20钢 12Cr1MoV 包墙过热器 包墙管 后包墙管 前包墙下联