第七章模具装配精要.ppt

第七节　塑料模的装配 4 装配中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便总装合模调整时检查。5 组装导向系统，并保证开模、合模动作灵活，无松动和卡滞现象。6 组装修整顶出系统，并调整好复位及顶出位置等。7 组装修整型芯、镶件，保证配合面间隙达到要求。8 组装冷却或加热系统，保证管路畅通，不漏水、不漏电、阀门动作灵活。9 组装液压或气动系统，保证运行正常。10 紧固所有联接螺钉，装配定位销。11 试模：试模合格后打上模具标记。 第七节　塑料模的装配 12 最后检查各种配件、附件及起重吊环等零件，保证模具装备齐全。六、塑料模装配实例 一 热固性塑料移动式压模装配实例 图7-44　热固性塑料移动式压模1—上型芯　2、5—嵌件螺杆　3—凹模　4—铆钉　6、12—导钉　7、9—型芯拼块　8—下型芯10、14—支承板　11—下固定板　13—上固定板 第七节　塑料模的装配 1 装配要求1 保证模具上、下平面的平行度偏差不大于0.05mm。2 B面与C面必须同时接触。3 保证尺寸 6.05±0.03 mm。 2 装配工艺1 按图样检验零件尺寸。2 用压印块压印修整型腔，使之与型芯紧密配合。3 用上型芯压印精修上固定板型孔并组装。4 修磨上、下型芯组装后的高度和修磨型腔上、下两平面达到装配要求。5 用软质垫片保持型腔和上型芯之间的间隙均匀，用平行夹板夹紧后，钻、铰