第七节钢的化学热处理精要.ppt

第七节 钢的化学热处理 二、钢的渗碳 大型井式渗碳炉 （三）渗碳后的热处理 （1）预冷直接淬火 优点是减少加热和冷却次数，操作简化，生产率提高。可减少淬火变形及表面氧化脱碳。 （3）二次淬火 （四）渗碳后的组织 渗碳后缓冷时渗碳层的显微组织 （五）渗碳件的加工工艺路线 三、钢的渗氮 （一）气体氮化工艺 45钢 2.??渗氮的特点 （三） 离子氮化 置于低真空度容器内的工件在辉光放电的作用下，带电氮离子轰击工件表面，使其温度升高，并渗入工件表层。 四、钢的碳氮和氮碳共渗 工艺上与渗碳相比，具有不同的特性。 应用：汽车和机床上的各种齿轮、蜗轮蜗杆和轴类零件。当共渗层的厚度≤0.75时，采用碳氮共渗既可获得高性能的零件，又可提高生产率和降低生产成本。 （二）低温气体氮碳共渗（500～570℃）（软氮化） 应用：普遍用于模具、量具及耐磨零件处理。 如3Cr2W8压铸模经软氮化处理其寿命提高3 ～5倍；高速钢刀具经软氮化处理后寿命可提高20 ～200%。 特点：氮化速度快，时间短，一般为l～4h，而气体氮化长达几十小时；软氮化所形成的表面白亮层一般脆性较小，不容易发生剥落；零件变形很小；适用的材料广，气体氮化适用于特殊的渗氮钢，而软氮化不受材料限制， 38.某机床变速箱齿轮（模数m 4），要求齿面 耐磨，心部强度和轫性要求不高，比较合适 的选材和热处理工艺是（ ）。