第三章李振平模具制造工艺学精要.ppt

超声波抛光有生产率高；能抛窄缝、深槽及形状复杂的型腔表面，抛光设备简单，操作方便等特点，但进行大面积抛光时效率较低。 1 电解抛光的操作工艺　电解抛光时，工具阴极与工件分别接直流电源的负极和正极，两极之间保持5～10mm的间隙。然后将电解液装入电解槽内，电解液的液面应高于工件上平面15～20mm，对电解液进行加热、保持至所需的工作温度。调整好电解抛光的工艺参数后即可进行电解抛光。 2 抛光前的预处理　为了保证抛光质量，在抛光前必须对工件及工具阴极进行去油脂处理。一般用有机溶剂如汽油、二氯乙烷等进行清洗，再进行电解去油。 3 电解抛光的后处理　电解抛光结束后，应立即取出工件。先将工件用流动的热水和冷水进行冲洗，再放在NaOH含量为10％ 质量分数 的溶液中浸没10～20min，可使工件抗腐蚀能力得到提高。最后再用冷水冲洗干净，并在干燥后涂上防锈油脂。 三、电铸成形加工1.电铸成形的原理与特点 电铸是利用电化学反应中的阴极沉积现象来进行成形加工的。也就是在母模上通过电化学反应沉积金属，然后分离制成模具成形零件，见图3-36。用可导电的母模作阴极，电铸材料作阳极，金属盐溶液作电铸溶液，金属盐溶液中的金属离子必须含与阳极的金属材料相同的离子。 在直流电源的作用下，金属盐中的金属离子沉积镀覆在型芯阴极的表面。而阳极则不断提供金属离子，使金属液的金属离子浓度保持基本不变。当型芯上的电