6大生产企业安全检查表概述.docVIP

电池生产企业安全检查表 被检单位名称（盖章）： 检查时间： 项目 序号 排 查 内 容 存在隐患(×) 隐患描述 1、安全生产基础管理 人员资格证书 1 企业负责人、安全管理人员（安全主任）是否经培训考核合格并取得资格证书 重要管理制度 2 是否建立24小时监控、值班制度，重要设备设施（包括老化房、分容柜）定期维护保养制度，以及故障处理管理制度 安全操作规程 3 是否制定安全操作规程并张贴于明显处 应急预案 4 是否编制生产安全事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材设备，预案经评审通过并备案，且对预案进行了演练。 2、安全生产现场管理 消防安全 5 是否安装视频监控系统，并安排专人24小时不间断值班 6 按规定配备足够的消防应急器材、报警系统 7 化成车间、注液车间、老化房、电池仓库是否与其他生产车间、办公区进行防火隔离，耐火等级是否符合要求 8 车间、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通 9 逃生天面是否有乱搭建现象，厂房、仓库的安全出口门是否安全畅通，疏散门是否向疏散方向开启 10 安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志 11 是否存在宿舍与车间、仓库“二合一”或“三合一”现象 设备设施与用电安全 12 设备设施是否装设符合要求的安全防护装置或采取了其他有效的防护措施。 13 电气设施是否有接零或接地保护 14 电气设施是否有安装至少两级剩余电流动作保护装置（漏电保护开关） 危险化学品安全 危险化学品使用场所 15 是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源 16 是否制定安全操作规程，安全操作规程和安全警示标志是否张贴在明显位置 17 电气设施是否符合防爆和防静电要求 18 散发可燃气体、可燃蒸气的作业场所，是否设置防爆型可燃气体报警装置和抽排风系统 19 现场存放量是否超过当天使用量 危险化学品安全 危险化学品品储存场所 20 是否有专人管理 21 建筑耐火等级是否符合“二级”及以上要求 22 是否有温度控制措施，温度保持在20±5℃度范围内 23 是否使用能产生火花的工具（如铁质工具）开启容器 24 危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签，是否粘贴明显的安全警示标志 25 储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放，因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离 26 危化品中间仓储存的易燃液体，单一品种存放量是否超过500kg，总存放量是否超过2000kg 27 是否设置防泄漏设施 28 易燃易爆危化品仓库内电气设施和抽排风系统是否符合防爆、防静电要求 29 散发可燃气体、可燃蒸气仓库是否设置可燃气体浓度报警装置 30 是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材且设置在明显和便于取用的地点 31 危险化学品分装、改装、开箱检查等是否在库房外进行 32 甲、乙类库房内是否设办公室、休息室，设在丙类库房内的办公室、休息室，其出口是否直通室外或疏散通道 主要生产工序 涂布、烘烤工序 33 是否设置安全抽排风系统 34 烤箱是否安装超温报警器 35 烤箱周围是否存放易燃易爆物品 注液工序 36 是否做好防静电接地 37 是否安装安全抽排风系统 38 电解液存放处是否设置有防止液体流散的设施 39 电解液的分装室应独立设置（分装室的设置符合防火、防爆的要求） 清洗工序 40 电气设施是否符合防火防爆要求 41 是否安装安全抽排风系统 42 易燃液体存放处是否设置有防止液体流散的设施 主要生产工序 化成与分容工序 43 化成柜或分容柜的是否配有防爆网或采取其他措施以防止事故电池发生爆炸影响到其他区域 44 是否安装烟感报警器 45 是否安装抽排风系统 老化工序 46 老化房建筑耐火等级是否符合“二级”或以上要求 47 相邻房间是否为非明火、散发火花地点，与其他房间相邻的墙是否为无门、窗洞口的防火墙 48 是否安装有自动灭火系统 49 是否安装超温报警和联动装置 电池(电芯)储存 50 仓库温度是否保持在20±5℃度范围内，最高不得超过30℃，是否设置良好的抽排风系统。仓库是否有湿度控制，能否避免长