承德金隅煤粉尘燃爆风险评价.docVIP

承德金隅水泥有限责任公司煤粉尘燃爆风险评价 承德金隅水泥有限责任公司现有一条00t/d采用新型干法预分解生产工艺熟料年产万吨，。 此外，。煤粉制备系分析 主要设备为煤磨、煤粉仓、胶带输送机、除尘器及风机等。煤粉火灾、爆炸本燃煤为烟煤容易自燃生产中在输煤通廊等场所撒落许多煤尘在机械设备、电气设备上，如管理不善，不能及时清理可能由于输煤皮带运行中机械摩擦发热引起燃煤着火，如输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严可使大量煤尘进入或润滑不良等，干摩擦造成轴承过热而引起燃煤着火。煤尘落在电机外壳上使得电机散热能力大大降低，电机温度升高过热，可能会使电机烧毁，从而引发火灾。现场设备的控制开关、配电箱、接线盒等若密封不严，会使煤尘进入，易造成电气短路，产生电火花，引起火灾。 设备检修过程中违章动火，如电气焊焊渣溅落在烟煤上引起的火灾等。 煤磨、输粉管道及拐弯处内存有死角，管道严重磨损泄漏，维修后内表面粗糙，可能造成局部煤粉聚集，由于静电或自燃着火，引起系统火灾、爆炸事故。 煤粉制备系统设计或安装事故报警及联锁保护设施、或安全监控系统故障或失灵，如给煤机、磨煤机跳闸联锁装置故障，在磨煤机故障停机时，给煤机仍工作给煤，造成磨煤机中积存大量燃煤，如不能及时清除，可能会由于其他原因引发燃煤着火。如磨煤机温度监控系统故障或失灵，磨煤机出口温度过高，引燃煤粉。 袋收尘器的煤灰斗中，若出现结露现象可使得煤粉在煤灰斗中积聚很厚，由于长期集存在煤灰斗中，易发生自燃事故。 袋收尘器入口浓度若设计不合理，如收尘浓度在g/Nm3以上，处于煤粉的可燃与爆炸范围（国内外资料表明，煤粉浓度的可燃与爆炸范围为40～2000g/Nm3），生产中若遇静电、雷击可能会引发煤粉爆炸事故。 煤粉仓设置的防爆设施维护、检查不及时失效。 生产中电气设备检查、维护不及时，造成电气短路打火，或是煤粉制备系统防静电接地系统检查、维护、维修不到位，接地系统失效，造成静电放电火花而引燃煤粉。煤粉制备系统 危险 因素 事故原因 事故 后果 危险 等级 防范措施 1.生产中在输煤通廊等场所撒落许多煤尘在机械设备、电气设备上，如管理不善，不能及时清理可能由于输煤皮带运行中机械摩擦发热引起燃煤着火；煤尘落在电机外壳上使得电机散热能力大大降低，电机温度升高过热，可能会使电机烧毁，从而引发燃煤着火；现场设备的控制开关、配电箱、接线盒等若密封不严，会使煤尘进入，易造成电气短路，产生电火花，引起燃煤着火； 设备检修过程中违章动火，如电气焊焊渣溅落在烟煤上引起的火灾等。 4.煤粉制各系统没有设计或安装的事故报警及联锁保护设施、或安全监控系统故障或失灵； 5.袋式收尘器的煤灰斗中，若出现结露现象可使得煤粉在煤灰斗中积聚很厚，由于长期集存在煤灰斗中，易发生自燃事故； 6.袋收尘器入口浓度设计不 合理，如收尘浓度在lOOOg/Nm3以上，处于煤粉的可燃与爆炸范围； 7.生产中电气设备检查、维护不及时，造成电气短路打火，或是煤粉制备系统防静电接地系统检查、维护、维修不到位，接地系统失效。 人员 伤亡 财产 损失 Ⅱ 1.按照企业安全管理规定，定期对煤堆棚、煤预均化堆场堆棚进行检查，发现自燃点及时清和灭火； 严格落实各项安全操作规程，对烟煤的使用应严格执行先进先出的原则，禁止长时间储存； 煤堆棚、煤预均化堆场堆棚、输煤通廊等处应安装视频监视系统和火灾报警系统； 定期对煤堆棚、煤预均化堆场堆棚、输煤通廊等处机械设备、电器设备等进行检查和维护，禁止带病运行； 6.进厂的燃煤应严格检验，不合格燃煤禁止进厂使用； 7.磨煤机、输煤管道应设置防静电接地系统，并定期检测： 8.制粉系统应设置事故报警及联锁保护装置，定期检查、维护和保养，确保正常运行； 9.磨煤机、煤灰斗或煤粉仓、应采用保护介质，如蒸汽； 10.煤磨、输粉管道、袋式收尘器的煤灰斗、检查孔和清扫孔等应定期检查、维护和维修； 11.完善安全管理制度、安全操作规程，教育职工认真执行，禁止违章检修、违章操作； 12.定期请有资质单位对防雷、防静电系统、安全联锁及安全保护系统、监控及报警系统等进行检查、检验，并及时进行维护、维修，确保系统正常、完好； 13.配置灭火器材，并组织职工进行演练，每位工人应熟练掌握使用方法。 通过对进行预先危险性分析，本单元Ⅱ级，危险 四、煤粉制备煤粉制备车间火灾危险性为乙类，高度20m的多层厂房，耐火等级为一、二级。本过程设计中采用钢筋混凝土框架结构。车间内不设与生产无关的房间。在车间适当位置设泄压门窗，泄压面积与厂房体积比满足0.03m2/m3要求。 在煤粉制备车间建筑物的外面设计有一套混凝土安全楼梯，以保证一旦发生爆炸时，人员能够安全的从楼梯撤离。 根据规范要求，在建筑内适当位置设置了建筑灭火器。 在车间适当的地方，如袋收尘器所在的平面设置室内消